Gestion du contrôle des stocks

L'inventaire est le sang vital des industries. Mais un excès ou une pénurie d’inventaire est néfaste. C'est l'élément le plus important du fonds de roulement. Le terme inventaire est utilisé pour désigner le stock disponible à un moment donné, comprenant les matières premières, les produits en cours de fabrication et les produits finis.

Contenu

1. Signification de l'inventaire

2. Nature des inventaires

3. Structure du marché et inventaires

4. Méthodes d'évaluation des inventaires

5. Objectifs de la gestion des stocks

1. Signification

L'inventaire est le sang vital des industries. Mais un excès ou une pénurie d’inventaire est néfaste. C'est l'élément le plus important du fonds de roulement. Le terme inventaire est utilisé pour désigner le stock disponible à un moment donné, comprenant les matières premières, les produits en cours de fabrication et les produits finis. Un inventaire a une importance primordiale à des fins comptables pour déterminer le revenu correct pour une période donnée. L'inventaire joue un rôle très important dans la détermination du bénéfice d'une entreprise.

Dans le secteur financier, les stocks sont définis comme «la somme de la valeur des matières premières, des carburants et lubrifiants, des pièces de rechange, des consommables d’entretien, des produits semi-finis et des stocks de produits finis à un moment donné».

SE Walters déclare: «Le terme inventaire désigne les stocks du produit qu'une entreprise propose à la vente et les composants qui le composent».

James H. Green a déclaré: «Un inventaire concerne les articles mobiliers de l'entreprise qui devraient éventuellement faire partie du flux commercial».

Classification de l'inventaire:

L'inventaire peut être classé dans les catégories suivantes:

a) Inventaire des matières premières:

Il s’agit de matériaux de base qui n’ont pas encore été affectés à la production dans une entreprise de fabrication. Matières premières achetées à des entreprises pour être utilisées dans les activités de production de l'entreprise. Le but du maintien de l'inventeur de matière première est de découpler la fonction de production de la fonction d'achat afin que les retards dans l'expédition des matières premières n'entraînent pas de retard de production.

b) Magasins et pièces de rechange:

Cela inclut les produits qui sont des accessoires pour les principaux produits fabriqués aux fins de vente. Des exemples de magasins et de pièces de rechange sont les boulons, les écrous, les colliers de serrage, les vis, etc. Ces pièces de rechange sont généralement achetées à l’extérieur.

c) Inventaire des travaux en cours:

Cela inclut les matériaux qui ont été engagés dans le processus de production mais qui n'ont pas été achevés. Plus le processus de production est complexe et long, plus l'investissement dans les stocks en cours de fabrication sera important.

d) Inventaire des produits finis:

Ce sont des produits finis en attente de vente. Le but des stocks de produits finis est de découpler les fonctions de production et de vente de sorte qu'il ne soit plus nécessaire de produire les produits avant qu'une vente puisse avoir lieu.

Sur la base des fonctions, les stocks peuvent être classés dans les quatre types suivants:

i) Inventaires par taille de lot:

Certaines entreprises préfèrent acheter des matériaux en vrac car elles bénéficient d'une réduction sur leurs achats en vrac. Les grandes entreprises peuvent se permettre d’acheter de grandes quantités. Produire les biens dans les quantités exactes de leur demande n’est généralement ni possible ni pratique. Certains stocks s’accumulent. Les stocks accumulés à la suite sont appelés stocks de la taille d’un lot.

ii) Stocks de fluctuation:

En raison des facteurs d'offre et de demande, le marché de certains produits de base ou matières premières fluctue généralement. Cette fluctuation est marquée pour les produits agro-industriels. Lorsque la disponibilité des matières premières est saisonnière, des stocks en vrac sont achetés et stockés tout au long de l’année afin de répondre à la forte demande de la saison. La demande fluctuant dans le temps et ne pouvant être prédite avec précision, certains stocks de réserve sont nécessaires. Ces stocks de sécurité sont des stocks de fluctuation.

(iii) Stocks de transport:

Le responsable des stocks de l’entreprise privilégie les faibles stocks pour réduire les coûts d’inventaire. Toutefois, cette politique augmente les ruptures de stock, les commandes en souffrance, les travaux sur papier, les cycles de production spéciaux et le transport de fret rapide à coût élevé. Les matières premières sont transportées de leur lieu de production à l'entreprise qui en a besoin. Étant donné que les marchandises et les matières premières en transit ne peuvent desservir ceux à qui elles ont été envoyées, ces marchandises ou ressources en transit représentent des stocks de transport.

(iv) Inventaires d'anticipation:

Lorsqu'une entreprise prévoit une hausse des prix ou introduit les outils de promotion commerciale, elle doit accumuler des stocks. Les matières premières peuvent être stockées sous forme de produits semi-finis ou sous leur forme originale. Ces stocks sont appelés stocks d’anticipation.

Besoin d'inventaire:

Un homme d’affaires a besoin de stocks pour mener à bien ses activités quotidiennes. Maintenant, l'activité commerciale a augmenté et le problème des stocks est également devenu plus complexe. L'homme d'affaires a besoin de plus d'argent pour mener ses activités quotidiennes. Par conséquent, plus le niveau des stocks est élevé, plus le niveau des liquidités est faible.

L’énorme inventaire est l’une des causes de l’échec d’une entreprise. L’existence de stocks importants est naturellement alarmante. Le besoin en stocks doit être mis en balance avec la préférence pour la liquidité. Si nous pouvons stocker le stock requis longtemps à l'avance, nous pouvons économiser le coût du temps d'inactivité des machines et le coût du temps d'inactivité des hommes.

2. Nature des inventaires

Inventaire de sécurité:

Les stocks de sécurité prévoient des défaillances des fournitures, une augmentation inattendue de la demande, c’est-à-dire une couverture d’assurance.

Inventaire excessif:

La direction est obligée de constituer un stock excessif pour des raisons indépendantes de sa volonté en tant que mesure du soutien des prix du produit par le gouvernement, comme dans le cas d'une importation stratégique.

Inventaire normal:

Il est basé sur le plan de production et l'heure des approvisionnements, ainsi que sur les quantités à commander économiquement. Il comprend également un facteur de sécurité raisonnable.

Inventaire flasque:

Cela inclut les produits finis, les matières premières et les magasins détenus en raison d'une gestion du fonds de roulement médiocre et d'une distribution inefficace.

Bénéfice faisant l'inventaire:

Il représente le stock de matières premières et de produits finis destinés à générer un bénéfice sur stock. Il est indispensable pour chaque entreprise de rentabiliser ses stocks afin de garantir la pertinence des opérations commerciales.

Motifs de la tenue de l'inventaire:

La décision de tenir les inventaires est basée sur certains motifs fondamentaux.

Les motifs qui sous-tendent la tenue des stocks peuvent en gros être classés comme suit:

À des fins spéculatives:

Dans une situation d'inflation, il peut arriver que la valeur du stock augmente les heures supplémentaires à un taux supérieur au coût de détention des stocks. La motivation des stocks à des fins spéculatives dépendrait des prévisions d’augmentation des prix par rapport au coût de détention des stocks, qui comprend le taux d’intérêt ou le coût en capital du marché, le coût de stockage et de manutention, ainsi que les coûts de détérioration et d’obsolescence. .

Pour faciliter un débit constant de sortie:

Le motif habituel de la détention de stocks est de permettre un flux de production constant de l'entreprise commerciale pour un approvisionnement ininterrompu pour lequel chaque entreprise devrait conserver un stock de matières premières et de produits semi-finis. En affaires, il est toujours conseillé de garder un stock de précaution pour résoudre les problèmes particuliers, tels que les coupures de courant, les goulots d'étranglement dans les transports, les conflits de travail, etc.

Pour répondre à la demande:

La motivation des stocks pour répondre à la demande est très importante pour une entreprise. Il est essentiel de noter que la demande varie de manière imprévisible. Les changements dans la demande de la marchandise ne sont pas sous le contrôle de l'entreprise.

3. Structure du marché et stocks:

L'entreprise opère sur un marché; la décision de tenir des stocks est une fonction importante de la direction. La décision de conserver des stocks dépend de la structure du marché au sein de laquelle l’entreprise exerce ses activités.

Sur la base de la concurrence, les marchés sont classés en:

Marché parfaitement concurrentiel:

Sur un marché parfaitement concurrentiel, une entreprise individuelle n'est qu'un «preneur de prix» et non un «fabricant de prix» et l'entreprise individuelle ne peut avoir sa propre politique de prix. L'entreprise individuelle accordera une attention particulière à la production afin de réduire les coûts de production. Il ajustera la production au prix du marché.

Il n'est pas nécessaire d'engager des dépenses en publicité et en publicité. L'entreprise n'a pas besoin de conserver les stocks de produits finis, car toute la production peut être vendue à un prix donné. Les vendeurs connaissent les ventes potentielles à différents niveaux de prix sur le marché. L’entreprise n’a pas à se préoccuper des attentes futures en matière de prix.

Marché imparfait:

La concurrence imparfaite est un terme dénotant une situation de marché qui n'est pas parfaite. Chaque entreprise produit fondamentalement le même produit mais s'efforce de le distinguer de ses concurrents par la différenciation des produits. Il n'y aura pas de prix unique, mais un groupe de prix. La société gagne et fidélise ses clients grâce à la publicité concurrentielle et à la promotion des ventes.

En cas de concurrence imparfaite, la demande est incertaine et l'entreprise doit conserver ses stocks pour tirer parti des opportunités de vente rentables. Le niveau optimal des stocks dépendra de la variabilité des ventes et de la relation entre les revenus et les coûts.

La tarification n'est pas le problème, mais la différenciation des produits est le problème, et la concurrence ne concerne pas les prix mais les produits. Plus la différence entre le prix et le coût marginal est grande, plus le niveau des stocks sera important.

Oligopole se réfère à cette forme de concurrence imparfaite où il n'y aura que quelques vendeurs. Une autre caractéristique du marché des oligopolistes avec différenciation des produits est la rigidité des prix. Le prix restera inchangé par crainte de représailles et les prix ont tendance à être collants et inflexibles. Aucune entreprise ne voudrait baisser les prix et il y a une tendance à la stabilité des prix. Les stocks de produits finis constituent le mécanisme d'ajustement nécessaire lorsque la demande n'est pas égale à l'offre.

Un oligopoliste s'appuie davantage sur les ajustements à court terme du niveau de ses stocks que sur les variations de prix. Lorsque les stocks chutent rapidement, ils exercent une pression pour que les prix augmentent, de même que lorsque les stocks croissent rapidement, le coût de la détention des stocks augmenterait de force obligeant l'entreprise à une baisse des prix.

Nature du produit et inventaires:

Un produit est tout ce qui peut être offert à un marché pour attirer l’attention, l’acquisition, l’utilisation ou la consommation et qui pourrait satisfaire un désir ou un besoin.

Les produits peuvent être classés en trois groupes en fonction de leur durabilité ou de leur tangibilité:

i) Biens non durables

(ii) biens durables, et

(iii) services.

Le type de produit détermine également le niveau de stock. Dans le cas de biens durables, l'entreprise serait plus susceptible de détenir des stocks. Dans le cas de biens non durables, l'entreprise serait moins susceptible de détenir des stocks.

Coût de conservation des stocks:

La détention de stocks a des coûts considérables. Le fardeau du coût des stocks est exprimé en termes d'argent.

Ces coûts sont répartis comme suit:

(i) Coût d'installation:

Ces coûts comprennent les frais administratifs sur les commandes et les taux d’escompte sur la quantité de biens achetés. Les coûts sont inclus dans le coût du matériel à deux étapes. Premièrement, lorsque le matériau est acheté et stocké et, deuxièmement, lorsque les produits fabriqués sont stockés à partir dudit matériau. Chaque entreprise doit stocker ses produits qu'elle veut vendre. La fonction de stockage est nécessaire car les cycles de production et de consommation correspondent rarement.

ii) Coût de la détérioration et de l'obsolescence:

La prochaine est le coût de la détérioration et de l'obsolescence. Il fait référence à la perte de biens en stock. Tout produit ou matériel est susceptible de se gâter s’il est stocké pendant une longue période. Le risque d'altération est un risque ouvert. Le coût de la détérioration est inévitable. De même, en raison du coût de l'obsolescence, certaines pièces de rechange et certains composants de la machine peuvent devenir obsolètes s'ils sont stockés pendant une longue période. Cela est vrai lorsqu'il y a des changements technologiques rapides. De ce fait, le coût de la détérioration et de l'obsolescence entraîne la responsabilisation du coût des stocks.

(iii) Coût de passer une commande:

Ce coût peut être lié à la passation de commandes auprès de fournisseurs extérieurs pour la fourniture de produits bruts à fabriquer au sein de l'entreprise.

Selon le type de stock, ce coût peut varier. Le coût de la commande comprend les éléments suivants:

(i) Coût d'installation des machines

(ii) Coût impliqué dans le suivi

(iii) Coût impliqué dans la réception de la commande

iv) Coûts de la paperasserie.

(iv) Coût du stock

Il s'agit du coût qu'une entreprise engage réellement pour le stockage du stock. Le coût du stock est calculé en tenant compte des éléments suivants:

i) Intérêts sur le capital

ii) Taxes et charges d'assurance

(iii) Coût de stockage

iv) Allocation pour altération

(v) Obsolescence.

(v) Coût de rupture de stock

Chaque fois que le stock est épuisé pour un article, ce coût est engagé. Ces coûts sont de nature différente. Le coût de rupture de stock d'une matière première ou d'une pièce de rechange est composé du temps d'immobilisation de l'installation et des éventuels frais de livraison particuliers. Pour un bien fini, ces coûts sont appelés insatisfaction envers les clients ou clients perdus.

4. Méthodes d'évaluation des stocks :

Les méthodes couramment utilisées pour évaluer les stocks sont énumérées ci-dessous:

(i) Premier entré, premier sorti:

C'est ce que l'on appelle couramment la méthode d'achat récent. La méthode suppose que les premiers produits achetés sont les premiers vendus ou que les unités qui entrent les premières dans l’usine sont également les premières à en sortir. Cette méthode garantit que les matériaux doivent être émis au coût réel et qu'aucun profit ou perte ne doit être généré sur ce compte.

Ce système se passe bien si les prix sont stables. Au cours de l’inflation, les comptes d’exploitation reflètent les bénéfices des stocks, qui ne représentent pas le revenu disponible. Cependant, lors de la déflation, il en résulte une réduction des bénéfices.

(ii) dernier entré, premier sorti:

C'est ce qu'on appelle généralement la méthode du «coût de remplacement». La méthode est basée sur la théorie selon laquelle les biens vendus sont ceux achetés le plus récemment. Cela fonctionne dans l'ordre de retournement de premier entré premier sorti. Le principal avantage de cette méthode réside dans le fait que les matériaux sont émis au coût et qu’ils sont aussi proches que possible des niveaux de prix actuels. Cette méthode tend à niveler les profits et les pertes lors de l'inflation et de la déflation.

Ainsi, il maintient le capital réel intact. Au cours de l’inflation, les réquisitions récentes ont tendance à réduire la marge de profit en raison de leurs coûts plus élevés. Cependant, lors de la déflation, la baisse des bénéfices est réduite en raison du coût moins élevé des dernières unités acquises.

iii) Méthode de base:

Cette méthode fonctionne plus ou moins comme la méthode du premier entré, premier sorti, avec l’ajout d’une quantité minimum fixe de stock qui est toujours gérée et reportée à la fin de chaque année au coût réel. En pratique, de nombreuses préoccupations maintiennent un stock minimum en stock. En cas d'urgence, il est libéré. Cette méthode minimise les fluctuations violentes du bénéfice brut. Cette méthode est répandue dans les industries extractives et est également appliquée aux industries dans lesquelles diverses matières premières sont utilisées.

(iv) Méthode moyenne:

Il existe différents types de moyennes. Il s’agit de la moyenne simple, moyenne pondérée, moyenne simple périodique et moyenne pondérée périodique. Selon la méthode de la moyenne simple, les matériaux ne sont pas facturés au coût réel, mais un chiffre approximatif est calculé en divisant le total des prix par le nombre de prix pouvant entraîner un profit ou une perte. La méthode de la moyenne pondérée est similaire à la moyenne simple.

Cependant, la moyenne pondérée est calculée chaque fois qu'un achat est effectué. Pour éliminer l'effet des prix antérieurs, les quantités totales et les coûts totaux sont pris en compte. La moyenne simple périodique est également similaire au prix moyen simple, sauf que le prix d'émission est calculé à la fin de la période.

Il peut être calculé en divisant le prix total des matériaux par le nombre de prix périodiquement. Le prix pondéré périodique est calculé à la fin de la période en divisant le coût total des achats par les quantités totales achetées. Cette méthode est plus précise que la précédente en raison de l’inclusion des quantités totales et du coût total.

v) Méthode du prix standard:

À la lumière des variations, afin de montrer ce qu’il devrait être au niveau d’efficacité attendu, le prix prédéterminé est déterminé pour chaque matériau avant la période comptable. Ainsi, le prix standard est comparé au prix réel. Lorsque cette méthode est suivie, les chiffres de profit sont plus réalistes.

Concept de contrôle des stocks:

Le terme contrôle des stocks est utilisé pour désigner des fonctions très différentes et liées entre elles uniquement dans la mesure où elles nécessitent toutes deux de conserver des enregistrements adéquats des stocks, ainsi que de les réceptionner et de les diffuser correspondant à ces deux fonctions. Il est interprété comme contrôle comptable et contrôle d'exploitation. Le contrôle comptable des stocks vise à enregistrer correctement la réception et la consommation de l'article, ainsi que le flux des marchandises passant par l'usine dans le stock fini et finalement vers les clients.

Il se préoccupe également de la protection de la propriété de l'entreprise sous forme de matières premières, de travaux en cours et de produits semi-finis. Le contrôle de l’exploitation des stocks consiste à maintenir les stocks à un niveau optimal en tenant compte des besoins opérationnels et des ressources financières de l’entreprise.

Décision de politique et système de contrôle des stocks:

Les différentes décisions stratégiques indispensables à la mise en place d'un système intégré de contrôle des stocks sont énumérées ci-dessous:

i) Investissement dans les matières premières:

Chaque industrie doit avoir des stocks de matières premières. L'investissement dans ce stock augmente avec les achats et diminue à mesure que les matériaux, composants, magasins, etc. sont émis pour être convertis dans le processus de production et sont repris dans les stocks en cours de fabrication.

ii) Fourniture d’immobilisations et d’espaces de stockage:

La fourniture d’immobilisations et d’espaces de stockage permet de mieux comprendre les contraintes de ressources et d’espace du point de vue de la constitution des stocks.

(iii) Nature de la politique d'achat:

En règle générale, il est très important du point de vue de la politique d’inventaire. Le principal point à retenir à cet égard est la fixation du nombre de besoins hebdomadaires pour lesquels des stocks doivent être maintenus.

(iv) Types de politique d'achat:

Il s’agit de la préférence à accorder à l’achat en gros, ce qui est essentiel et indispensable pour respecter les calendriers de fabrication et d’expédition.

v) Politiques d'économie des achats:

Lorsque les stocks sont achetés en grande quantité, le coût par unité de stock est réduit car certains coûts fixes sont répartis sur un grand nombre d'unités. Il faudrait essayer de trouver un équilibre entre le coût de l’inventaire des stocks de matières premières et les avantages procurés par l’achat en grandes quantités plutôt que par de petites quantités.

(vi) Décision relative à la politique d'investissement dans l'inventaire des travaux en cours:

Cet inventaire comprend les marchandises en cours de fabrication. Il inclut le coût des matières premières transférées sur le compte de travaux en cours, les charges de salaires et autres coûts directs de fabrication, ainsi qu'une allocation des frais généraux. La longueur du processus de production complet détermine la valeur de cet inventaire à tout moment.

5. Objectifs de la gestion des stocks

L'objectif de la gestion des stocks est de parvenir à un équilibre entre le désir de minimiser les investissements en capital et d'éviter la prolongation du délai de livraison.

Les objectifs de la gestion des stocks sont les suivants:

(a) Avoir des stocks disponibles au fur et à mesure des besoins.

(b) Contribuer à la rentabilité.

d) Utiliser l’espace de stockage disponible tout en évitant que les stocks ne dépassent l’espace disponible.

e) Conserver toutes les dépenses dans les limites de l'autorisation budgétaire.

f) Réduire le coût des stocks, ce qui est considérable.

g) Faciliter les achats pour les économies.

h) Assurer un approvisionnement suffisant en matériaux, en magasins et en pièces de rechange,

(i) Réduire les investissements en stocks.

j) Fournir une protection contre les pertes de matériel dues au vol.

k) Répondre à un pourcentage élevé de la demande sans créer de stocks excédentaires.

Ainsi, la gestion des stocks devrait avoir pour objectif d’éviter des niveaux de stocks excessifs et inadéquats et de maintenir des stocks suffisants pour le bon déroulement des opérations de production et de vente. Des efforts doivent être faits pour passer une commande au bon moment avec la bonne source pour acquérir la bonne quantité au bon prix et à la bonne qualité.

Systeme d'inventaire

Dans une organisation pour gérer efficacement les stocks, elle doit utiliser une approche système pour la gestion des stocks. Il considère dans un modèle unique tous les facteurs qui affectent l'inventaire.

Le modèle appelé système peut comporter un nombre quelconque de sous-systèmes liés pour atteindre un seul objectif. Dans le cas du système d'inventaire, l'objectif est de minimiser les coûts.

a) Système de contrôle budgétaire:

Le budget d’inventaire est un plan permettant d’investir à intervalles réguliers des fonds en stock, des achats de matières premières, des produits en cours de fabrication et des produits finis. Le budget d'inventaire est un contrôle de la planification qui remplit le même objectif général que le contrôle de la planification de la trésorerie et des débiteurs qui prévoient la trésorerie et des débiteurs.

(b) Système de commande:

Si une organisation passe des commandes inutiles, elle occasionnera des coûts indésirables. Un objectif important de l'organisation est la maximisation de la richesse. Pour ce faire, une organisation doit déterminer le niveau optimal d’inventaire.

c) Système de cycle de commande:

Dans le système de cycle de commande, des examens périodiques sont effectués pour fournir une valeur d'inventaire permanente et une base cohérente et fiable pour l'établissement du budget. Le nombre de critiques dépend de la nature de l'article.

(d) Système à deux casiers:

Dans ce système, le stock de chaque article est séparé en deux fichiers, corbeilles ou groupes. Premièrement, une offre suffisante est maintenue pour répondre à la demande actuelle «dans un délai déterminé». Deuxièmement, le stock de sécurité est disponible pour répondre à la demande pendant les délais.

e) Système de contrôle statistique de l'inventaire:

Un certain nombre d'industries dotées d'un système de distribution étendu trouvent l'utilisation de modèles mathématiques et de gadgets électroniques pour élaborer des modèles de distribution, l'emplacement des stocks, les coûts de fabrication et de distribution et la rotation des stocks.

f) Système d'inventaire automatique:

Il s’agit d’une méthode d’enregistrement du solde des stocks après chaque réception et chaque sortie afin de faciliter les contrôles réguliers et d’éviter la fermeture des stocks. L'objectif principal de ce système est de fournir des détails sur la quantité et la valeur du stock de chaque article.

(g) Système de commande unique:

Dans ce système, une commande unique couvrant les besoins en matériaux d'une société pour une longue période est passée avec les instructions pour fournir le matériel en plusieurs fois. Ce système fournit un approvisionnement continu en matières premières. Ce système bénéficie des économies d’échelle.

Facteurs influant sur le système de contrôle des stocks:

Afin d'établir et de développer un système de contrôle des stocks solide, il est nécessaire de prendre en compte les facteurs suivants:

(a) Type d'entreprise:

Organisation commerciale aura essentiellement des stocks de produits finis. Les entreprises de fabrication et de négoce de biens d'équipement disposeront d'une proportion élevée d'actifs courants sous forme de stocks de matières premières.

b) Nature des matières premières utilisées:

La nature des principales matières premières utilisées dans la fabrication de produits finis aura une grande influence sur le volume des stocks de matières premières. Les entreprises qui utilisent des matières premières importées avec un long délai d'exécution ont tendance à avoir une proportion élevée de stocks de matières premières.

c) Technologie de traitement utilisée:

La nature de la technologie de processus adoptée par l'entreprise est un facteur important pour déterminer le temps nécessaire à la conversion des matières premières en produits finis. Si la matière première doit passer par plusieurs étapes au cours du processus de production, le stock de travaux en cours sera probablement beaucoup plus élevé.

d) Nature des produits finis:

Le montant des stocks de produits finis d’une entreprise est essentiellement déterminé par le degré de précision avec lequel on peut prévoir les ventes. La nature des produits finis influe grandement sur la quantité de stocks de produits finis. Dans le cas des entreprises de construction, le client en prendra possession dès que les travaux seront terminés, et le stock de produits finis sera pratiquement insignifiant.

e) Nature de la compétition:

Sur un marché concurrentiel, les produits finis sont vendus à crédit. Lorsqu'une entreprise accorde une période de crédit d'un mois à ses clients à compter de la date de la vente, le montant de la valeur de vente deviendra des comptes débiteurs ou des débiteurs divers qui ne seront convertis en espèces qu'après l'expiration de la période de crédit.

(f) Habitude de paiement du client:

Il est un fait bien établi que les ministères et les unités du secteur public sont davantage liés par des règles, ce qui retarde les paiements versés aux organisations qui leur ont vendu des produits ou leur ont rendu des services.

Système de contrôle des stocks efficace:

Si le système de contrôle des stocks doit être efficace, les considérations suivantes doivent être prises en compte:

(a) Le système de contrôle des stocks devrait être bien coordonné avec les autres services.

(b) Assurer un contrôle adéquat sur les reçus et les numéros des matériels.

(c) Les matériaux doivent être correctement identifiés et des installations de stockage appropriées doivent être prévues.

d) Tenue de registres appropriés en ce qui concerne les unités et les valeurs des stocks.

e) Il devrait y avoir des personnes bien formées et compétentes à qui confier la responsabilité de la mise en œuvre du système.

Niveau d'inventaire:

Le niveau des stocks à maintenir dans une entreprise est le facteur le plus important. Pour gérer efficacement les stocks, il faut éviter les investissements excessifs et insuffisants dans les stocks. S'il n'y a pas de contrôle adéquat, il y a un risque d'accumulation des stocks. Les facteurs suivants doivent être pris en compte pour établir le niveau de stock à maintenir dans une entreprise pour que le système de contrôle soit efficace.

(a) La demande pour les stocks devrait être déterminée comme base des enregistrements précédents relatifs aux ventes et à la production.

b) L’efficacité du système dépend des installations de stockage disponibles.

(c) Le facteur prix est le plus important. Les articles de faible valeur peuvent être achetés en grande quantité, tandis que les articles de valeur supérieure peuvent être achetés en plus petites quantités.

d) Le stockage de stocks à des niveaux plus élevés comporte des risques de frais de stockage.

e) La possibilité de perte sera plus grande si de plus grandes quantités de stocks sont constituées en raison de la détérioration, de l’obsolescence et d’autres facteurs connexes.

(f) Le facteur important est le temps qui s'écoule entre le moment où les articles sont demandés et le moment où ils sont reçus.

g) Un autre facteur est la situation actuelle en ce qui concerne les fournitures de matériaux et de main-d’œuvre, ainsi que leur disponibilité.

Niveau maximum:

Le stock maximum est le niveau supérieur de l'inventaire et la quantité à ne pas dépasser. Pour déterminer le stock maximum, il est nécessaire de prendre en compte un facteur supplémentaire, à savoir la quantité d'enregistreur. Pour déterminer le niveau maximum d'inventaire à maintenir dans une entreprise, il est nécessaire de préparer chaque mois un rapport indiquant le nombre de jours d'approvisionnement en stock pour chacun des articles de l'inventaire.

La formule est la suivante:

Stock disponible / Coût des ventes anticipé par jour = Nombre de jours d'approvisionnement en stock.

Niveau minimum:

Le stock minimum est le niveau auquel le stock devrait être autorisé.

Les considérations en faveur des stocks minimums peuvent être énumérées comme suit:

(a) Risque de chute du prix et de la demande.

b) Possibilité de détérioration et d’obsolescence.

c) Assurance sous forme de stocks.

(d) Espace de stockage et manutention requis.

e) Investissement minimal dans les stocks.

(f) Taux d'intérêt réduit.

Niveau de commande:

Un niveau est défini entre le niveau maximum et le niveau minimum, appelé «niveau d'ordre». C'est à ce niveau que la quantité de stock est normalement autorisée à baisser avant la passation d'une commande de fournitures supplémentaires. Il s’agit de la quantité de stock minimum et de l’utilisation prévue pendant la période de commande.

Importance du contrôle des stocks:

La tenue de stocks a pour objectif de permettre à l'entreprise de séparer le processus d'achat, de fabrication et de commercialisation de ses produits primaires. Les stocks constituent une composante du fonds de roulement de l'entreprise et, en tant que tels, représentent un compte courant. Les stocks sont également considérés comme une source de presque toutes les espèces.

L'objectif est de réaliser des économies dans les domaines où les coûts sont impliqués. Le contrôle des stocks scientifiques aboutit à la réduction des stocks et à la réduction substantielle des pénuries critiques. Dans le paragraphe suivant, nous pouvons spécifier les différentes importations résultant de la détention de stocks.

(i) Réduction des risques de pénurie de production:

Les entreprises fabriquent principalement des produits contenant des centaines de composants. L'ensemble de la production peut être interrompu s'il en manque. Pour éviter la pénurie de matières premières, l'entreprise peut maintenir des stocks plus importants.

(ii) Réduction du coût de la commande:

Lorsqu'une entreprise passe une commande, elle engage certaines dépenses. Différents formulaires doivent être remplis. Les approbations doivent être obtenues et les marchandises qui arrivent doivent être acceptées, inspectées et comptées. Ces coûts varieront avec le nombre de commandes passées. Plus les stocks sont petits, moins le capital nécessaire pour les stocker.

(iii) Minimiser le blocage des ressources financières:

L’importance du contrôle des stocks est de minimiser le blocage des ressources financières. Il réduit l'immobilisation inutile de capital dans les stocks excédentaires. Cela améliore également la position de liquidité de l'entreprise.

(iv) Éviter les pertes de ventes:

La plupart des entreprises perdraient des affaires sans marchandises en stock. En règle générale, une entreprise doit être prête à livrer des biens à la demande. En garantissant la disponibilité en temps voulu d’un approvisionnement adéquat en biens, le contrôle des stocks aide l’entreprise ainsi que les consommateurs.

(v) Planification efficace de la production:

Le processus de fabrication peut avoir lieu dans des cycles de production suffisamment longs et avec des calendriers pré-planifiés pour réaliser des gains d'efficacité et des économies. En maintenant un niveau raisonnable de production, la planification des stocks devient plus facile pour la direction.

(vi) Gagner des rabais de quantité:

Tout en effectuant des achats en gros, de nombreux fournisseurs réduiront le prix des fournitures et les fournitures de composants réduiront le prix des fournitures et des composants. Les grosses commandes peuvent permettre à l’entreprise d’obtenir des rabais régulièrement. Ces réductions réduisent à leur tour le coût des marchandises et augmentent les profits.

(vii) Profiter des fluctuations de prix:

Lorsque les prix des matières premières sont bas, l’entreprise achète par lots économiques et maintient la continuité de ses opérations. En réduisant le coût des matières premières et en obtenant des prix élevés pour ses produits, l'entreprise maximise ses profits. Ceci, avec l'aide du contrôle des stocks, permet à l'entreprise de tirer parti des fluctuations de prix.

viii) Évolution des fluctuations de la demande:

Le contrôle des stocks aide également l’entreprise à faire face aux fluctuations de la demande. Celles-ci sont gérées en gardant un stock de sécurité par l'entreprise. Par stock de sécurité, on entend les stocks effectués pour se protéger contre les variations du taux de vente, du taux de production et du temps d’achat. Le contrôle des stocks vise à maintenir le coût de maintien du stock de sécurité minimum.

(ix) Décider de reconstituer les stocks en temps opportun:

Le contrôle des stocks permet de conserver les enregistrements nécessaires, ce qui peut aider à maintenir les stocks dans les limites souhaitées. Avec l’aide de registres adéquats, l’entreprise peut se protéger contre les vols, les gaspillages et les fuites d’inventaire. Ces enregistrements aident également à décider de la reconstitution en temps voulu des stocks.

Méthodes de contrôle des stocks:

Le contrôle des stocks concerne l'examen périodique des articles en stock afin de détecter ceux qui ne sont pas nécessaires à la production planifiée ou à d'autres fins, et si des articles obsolètes continuent d'occuper l'espace de stockage jusqu'à leur sortie des magasins.

Les méthodes de contrôle des stocks nous permettent de déterminer le niveau optimal d’inventaire, ainsi que le montant à commander et le moment opportun. Plusieurs méthodes sont suggérées pour les contrôles d'inventaire. Les principaux systèmes utilisés pour le contrôle des stocks sont les suivants:

a) Système ABC:

Une entreprise utilisant le système ABC sépare ses stocks en trois groupes: A, В et C. Les éléments «A» sont ceux dans lesquels elle détient le plus grand investissement en roupies. Ce groupe comprend 20% de l'investissement en roupies de l'entreprise.

Le groupe В est constitué des éléments représentant le deuxième investissement en importance, c.-à-d. Le groupe В est constitué de 30% des éléments représentant environ 8% de l'investissement en roupies de l'entreprise. Le groupe С est généralement composé d’un grand nombre d’articles qui représentent un faible investissement en roupies. Le groupe C comprend environ 50% de tous les articles de stock mais seulement 2% environ de l'investissement en roupies de l'entreprise.

La procédure habituelle pour classer les articles en «A», «B» et «C».

(i) La catégorisation peut être faite en comparant le pourcentage cumulé d’articles avec le pourcentage cumulé de valeur d’utilisation.

(ii) Tous les articles doivent être classés dans l'ordre décroissant de leur valeur d'utilisation annuelle.

(iii) Le pourcentage cumulatif d'éléments par rapport au nombre total d'éléments est également indiqué dans une autre colonne.

(iv) Les totaux cumulés des valeurs d'usage annuel de ces articles, ainsi que leurs pourcentages par rapport à la valeur d'usage annuelle totale, doivent être notés à côté.

Les avantages de ce système sont énumérés ci-dessous:

(i) Cela contribue à la réalisation du principal objectif du contrôle des stocks à un coût minimal.

(ii) Cela aide à développer une méthode scientifique de contrôle des stocks.

(iii) Il donne un contrôle plus étroit sur les articles coûteux.

Limite de l'analyse ABC :

(i) Le système analyse les articles en fonction de leur valeur et non de leur importance dans le processus de production.

(ii) Pour être efficace, l'analyse doit être constamment entreprise et revue périodiquement par la direction.

(iii) En règle générale, des centaines d'articles entrent dans la catégorie «C», ce qui nécessite beaucoup de temps pour la gestion des stocks.

b) Système de contrôle budgétaire:

Le contrôle budgétaire est un outil de gestion utilisé pour planifier l'exécution et contrôler les opérations des entreprises. Il établit des objectifs prédéterminés et fournit la base pour mesurer la performance par rapport à ces objectifs. Dans ce système, le nombre d'unités de matériaux nécessaires à la fabrication d'un produit fini, le niveau des stocks à conserver et les quantités à acheter au cours de la période sont tous prédéterminés.

Lorsque ces plans sont projetés à l'avance, ils s'appellent des budgets. Le contrôle des stocks s’exerce sur la base des chiffres budgétisés. Une budgétisation des stocks réussie dépend des prévisions de vente. Le budget sur le système de contrôle a l'avantage de la coordination sur le niveau de consommation des stocks et la consommation attendue.

Ce système intègre et relie toutes les activités de l'entreprise, de la planification au contrôle. Le contrôle aide à éliminer ou à réduire les activités non productives et à minimiser les déchets. Il s’agit d’une méthode efficace de contrôle des activités de l’unité, car elle fournit des normes permettant de mesurer les performances réelles.

(c) Système Maximum Minimum:

C'est l'une des méthodes les plus anciennes utilisées dans la plupart des entreprises pour contrôler les stocks. Il est essentiel d’exercer un contrôle approprié sur le niveau de l’inventaire à maintenir. Pour gérer efficacement les stocks, il faut éviter les investissements excessifs et insuffisants dans les stocks.

Si des stocks plus importants sont maintenus, le niveau des stocks sera influencé par l'obsolescence, le changement de mode et les améliorations techniques. Trop de capital immobilisé dans les stocks entraîne un taux de rendement inférieur et une possibilité de perte importante en cas de baisse de la valeur marchande. Une quantité trop faible est susceptible de réduire la valeur de l'entreprise et un service adéquat des clients. En fonction de cela, un niveau maximum d'inventaire basé sur la demande et un niveau minimum permettant d'éviter les ruptures de stock sont établis pour chaque article stocké. Une commande est passée lorsque le niveau minimum est atteint, ce qui portera la quantité au niveau maximum.

d) Approche économique fondée sur la quantité commandée:

La quantité de commande économique (QEC) correspond à la taille optimale de la commande qui donnera le total le moins élevé possible de coûts de commande et de port pour un article de stock, compte tenu de son utilisation prévue, de son coût de port et de son coût ordinaire. En calculant une quantité de commande économique, l'entreprise tente de déterminer la taille de la commande qui minimisera les coûts totaux de l'inventaire.

Hypothèses:

(i) Demande constante ou uniforme.

ii) Commandes indépendantes.

(iii) Livraison instantanée.

(iv) Coûts de commande constants.

(v) Coûts de portage constants.

(vi) Prix unitaire constant.

Recherche d'une quantité d'ordre économique:

Le modèle EOQ suppose que les produits finis sont vendus à heures supplémentaires à taux constant. La décision importante en matière de gestion des stocks consiste à équilibrer le coût de la conservation des stocks avec le coût des commandes de réapprovisionnement des stocks. Lorsque les coûts de stockage et les coûts de commande sont équilibrés, les coûts de stock sont minimisés et la quantité de commande résultante est appelée quantité de commande économique.

Coût total de l'inventaire = Coût de commande + Coût de revient

Coût total de la commande = Nombre de commandes x Coût par commande

= Rs. U / Q x F

Où

u = utilisation annuelle

Q = Quantité commandée

f = coût fixe par commande

Coût total de possession = Niveau moyen d'inventaire x prix unitaire × coût comptable.

Coût total d'exploitation = Rs. Q / 2 x P x C

= Rs. QPC / 2

Où

Q = Quantité commandée

P = Prix d'achat par unité

C = Frais de port.

Niveau d'inventaire et point de commande pour réapprovisionnement :

Sur la figure 1, on peut remarquer que le niveau de stock sera égal à la quantité de commande (unités Q) pour commencer. Il baisse au niveau 0 d’ici la fin de la période 1. À ce stade, un ordre de réapprovisionnement sera établi pour les unités Q. Compte tenu du délai d'attente zéro, le niveau de stock passe à Q et la même procédure est suivie dans les périodes suivantes. En conséquence, le niveau moyen des stocks restera à Q / 2 unités, soit la moyenne simple des deux points finaux Q et Zero.

De ce qui précède, nous savons qu’au fur et à mesure que la quantité commandée augmente, les coûts totaux de commande diminuent, tandis que le coût comptable total augmente proportionnellement à l’importance de la quantité commandée.

La figure 2 montre que la courbe de coût total atteint son minimum au point d'intersection entre la courbe de coût de commande et la ligne de coût de revient. La valeur de Q qui lui correspond sera la quantité d'ordre économique Q ₀ .