Équipements utilisés pour le soudage à l'oxyacétylène
Cet article met en lumière les dix équipements de base utilisés pour le soudage oxyacétylène. Les équipements sont les suivants: 1. Cylindre à oxygène 2. Cylindre à acétylène 3. Chalumeau de soudage 4. Panne de soudage (buse) 5. Régulateurs de pression 6. Tuyaux et raccords de tuyaux 7. Lunettes de protection et lunettes 8. Gants et tablier 9. Allume-étincelles, clé Set, clés 10. Matériau pour tige de remplissage et flux.
Équipement # 1. Cylindre à oxygène:
Les bouteilles d'oxygène ont pour fonction de stocker l'oxygène utilisé pour produire la flamme de gaz.
Les propriétés importantes de ce cylindre sont:
(i) Couleur standard:
Peint en noir.
ii) Matériau de construction:
Acier doux et acier allié.
(iii) Processus de construction:
Solide dessiné.
(iv) Taille habituelle:
40 litres.
(v) pression du cylindre:
154 kgf / cm 2 ou 154 bars (15400 KN / m 2 ).
vi) Température de remplissage du gaz:
21 ° C.
vii) Poids du cylindre plein:
Environ 66 kg.
(viii) vanne de sortie vissée:
Droitier.
(ix) Capuchon de protection:
Un capuchon protecteur (capuchon en acier amovible) est vissé sur le cylindre pour protéger le clapet d'ouverture contre tout dommage pendant le stockage et le transport du cylindre.
(x) Vanne d'ouverture:
Le cylindre est muni d'une vanne d'ouverture haute pression en haut, qui peut être actionnée en tournant un volant, comme indiqué sur la Fig. 7.4.
xi) Dimensions du cylindre:
Diamètre intérieur 21, 6 cm (8, 5 po), épaisseur de paroi 0, 650 mm, longueur 127, 5 cm (51 po)
(xii) bouchon fusible:
Un bouchon fusible est généralement fourni dans le robinet de la bouteille pour la protection.
Equipement n ° 2. Cylindre en acétylène:
Le cylindre d’acétylène a pour fonction de stocker l’acétylène utilisé pour produire la flamme de gaz.
Les propriétés importantes de ce cylindre sont:
(i) Couleur standard:
Marron ou rouge peint.
ii) Matériau de construction:
Acier.
(iii) Processus de construction:
Solide dessiné.
(iv) Taille habituelle:
30 à 60 litres.
(v) pression du cylindre:
Générateur basse pression, 0, 07 kgf / cm 2 à 0, 98 kgf / cm 2
Cylindre moyenne pression, 1 kgf / cm 2 à 2 kgf / cm 2 Pression élevée du cylindre, 15kgf / cm 2 .
vi) Poids total du cylindre:
Environ 86 kg.
(vii) Dimensions du cylindre:
Diamètre intérieur, 30cm (12 ″)
Epaisseur de paroi, 0.438mm
Longueur, 101, 25 cm (40, 5 ").
(viii) bouchon fusible:
Un bouchon fusible au bas du cylindre est fourni. Le métal du bouchon fond à environ 105 ° C et permet à l'acétone et à l'acétylène de s'échapper en cas d'incendie.
(ix) Laissez la vanne vissée:
Gaucher
x) éléments dans le cylindre:
Acétylène, Acétone (liquide), matériau poreux tel que charbon de bois, amiante, fibre de soie, bois de balsa, etc.
xi) gaz acétylène:
L'acétylène pur n'est pas stable à une pression supérieure à la pression atmosphérique et peut se décomposer de manière explosive. Par conséquent, pour stocker l'acétylène à 15 atmosphères, il est dissous dans l'acétone.
xii) acétone:
L'acétone est un composé chimique de carbone, d'oxygène et d'hydrogène. Sa formule chimique est CH 3 CO.CH 2 . C'est un liquide d'odeur toxique.
L'acétone est capable d'absorber un grand volume d'acétylène et en le relâchant, la pression chute. Un volume d'acétone à 15 ° C et à la pression atmosphérique dissout environ 25 volumes d'acétylène.
La capacité de dissolution augmente proportionnellement à la pression. À la pression atmosphérique de 15 acétylène, un volume d'acétone absorbe 25 x 15 '= 375 volumes d'acétylène.
xiii) Matériau poreux sec:
Le cylindre est rempli de matière poreuse sèche comme le charbon, l’amiante, le bois de balsa, la fibre de soie, etc., qui absorbent l’acétone liquide contenant de l’acétylène dissous.
Équipement # 3. Chalumeau de soudage:
La torche de soudage a pour fonction de mélanger l'acétylène et l'oxygène dans un volume adéquat. Les gaz mélangés sont chassés à travers une buse appelée buse à la vitesse désirée pour griller.
Les torches de soudage sont fabriquées dans différentes conceptions et tailles pour convenir à l'objectif.
Ceux-ci sont disponibles dans le commerce en deux types généraux:
(i) Basse pression ou type d'injecteur.
(ii) Type haute pression ou pression égale.
i) Basse pression ou type d'injecteur:
Le chalumeau ou la torche de soudage basse pression est utilisé pour transporter l'acétylène à basse pression (0, 02 bar) à partir d'un générateur d'acétylène. Il est utilisé dans le soudage oxyacétylène à basse pression.
La pression de l'acétylène extraite du générateur est assez basse, c'est-à-dire inférieure à 0, 07 bar. Les différentes parties de la torche de soudage à basse pression sont illustrées à la Fig. 7.6 (a).
La torche de soudage basse pression fonctionne sur le principe de l'injecteur. L'oxygène sous haute pression (0, 7 à 2, 8 bar) provenant de la bouteille est autorisé à atteindre la chambre de mélange par un passage situé au centre de la torche à une vitesse très élevée.
La vitesse élevée de l'oxygène provoque une aspiration et de l'acétylène basse pression est aspiré à travers le tuyau, dans la chambre de mélange.
L'oxygène à haute pression et l'acétylène à basse pression sont mélangés dans un volume approprié dans la chambre de mélange et prêts à passer à travers une buse de combustion.
Un avantage des chalumeaux à basse pression est qu’une faible fluctuation de l’apport en oxygène entraîne une variation correspondante de la quantité d’acétylène aspirée; cela rend le volume des deux gaz constant.
ii) Type haute pression ou pression égale:
La torche de soudage haute pression ou à pression égale est utilisée pour transporter l'oxygène et l'acétylène à des pressions égale et élevée, à partir des bouteilles d'oxygène et d'acétylène, respectivement. Il est utilisé dans le soudage oxyacétylène à haute pression.
L'oxygène et l'acétylène sont extraits des bouteilles et mélangés dans une chambre de mélange à pression égale et élevée, soit de 0, 7 à 1 bar. La torche est équipée de deux vannes pour contrôler le débit des deux gaz. La figure 7.6 (b) montre différentes pièces d’une torche de soudage à haute pression.
Le chalumeau à haute pression est le plus couramment utilisé dans la pratique. Il présentait les avantages suivants:
(i) Opération simple et légère.
(ii) ne souffre pas de feu en arrière.
(iii) N'a pas besoin d'injecteur.
(iv) Le débit des deux gaz peut être contrôlé individuellement.
(v) Le débit d'acétylène ne souffre pas du taux d'oxygène.
Équipement n ° 4. Pointe de soudage (buse):
La pointe de soudage est la partie finale du chalumeau. Il s'agit d'une ouverture par laquelle les gaz passent juste avant l'allumage et la combustion. Il existe une grande variété de pannes de soudage interchangeables de taille, forme, conception et construction différentes.
La taille de la pointe est déterminée par le diamètre de l'ouverture de la pointe. Le choix du diamètre de la pointe dépend de l'épaisseur et du type de métal à souder.
Plus l'épaisseur à souder est importante, plus le diamètre de la pointe est grand. Plus le diamètre de la pointe est grand, plus la quantité de chaleur fournie est importante.
Le choix de la taille de la pointe est très important pour une bonne soudure. Des pointes de 1, 0 mm à 4, 0 mm de diamètre sont utilisées respectivement pour les travaux sur des tôles minces et les travaux difficiles. Le tableau suivant montre différentes tailles d’embouts pour différentes épaisseurs à souder. Les pointes sont constituées de matériaux hautement conducteurs, tels que le cuivre et ses alliages.
Les pointes de coupe, utilisées pour le coupage au gaz, diffèrent des pointes de soudage en ce sens que la pointe de soudage a une ouverture pour orifice alors que la pointe de coupe a plusieurs orifices d’ouvertures, comme indiqué sur la figure 7.7 (c). Une pointe peut être de type solide ou de type multi-pièces.
Equipement n ° 5. Régulateurs de pression:
La pression des gaz sortant des cylindres est considérablement plus élevée que la pression de gaz utilisée pour faire fonctionner la torche de soudage.
Par conséquent, les fonctions d'utilisation d'un régulateur de pression sont les suivantes:
(a) Réduire la pression de la bouteille à une pression de travail appropriée.
(b) Produire un flux constant de gaz.
Les points importants concernant les régulateurs de pression sont:
(i) Il est équipé de deux manomètres. L'un montre la pression du gaz dans la bouteille et l'autre montre la pression réduite à laquelle le gaz sort.
(ii) Il est connecté entre le cylindre et le tuyau.
(iii) Il est disponible en deux types généraux: un régulateur à un étage et un régulateur à deux étages.
iv) La pression des gaz sortant des bouteilles est indiquée dans le tableau 7.3.
(v) Il existe une certaine différence dans les détendeurs d’oxygène et d’acétylène, indiquée dans le tableau 7.4.
Équipement # 6. Tuyaux et raccords de tuyaux:
Les flexibles ont pour fonction de permettre le passage des gaz du régulateur de pression au chalumeau. Le tuyau d'oxygène est de couleur noire et le tuyau d'acétylène est de couleur rouge. Ils doivent être solides, durables, non poreux, légers et flexibles. Ils sont fabriqués en caoutchouc renforcé de toile.
Celles-ci sont très robustes et capables de résister à une pression élevée. Ils peuvent être de type simple ou double moulés ou collés ensemble. La figure 7.9 (a) montre le tuyau d'oxyacétylène.
Pour raccorder le tuyau au régulateur de pression et à la torche, un mamelon standard est utilisé. Le mamelon est constitué de dentelures tout autour, de manière à forcer le tuyau.
Une extrémité de la tétine est insérée dans le tuyau et serrée à l'aide d'une pince métallique, tandis que l'autre extrémité est raccordée à un régulateur de pression / une torche de soudage et serrée à l'aide d'un écrou. Dans le cas de l'oxygène, un seul écrou est utilisé et dans le cas de l'acétylène, un double écrou est utilisé.
Deux mamelons sont utilisés avec un tuyau à oxygène, un à chaque extrémité, et deux mamelons sont utilisés avec un tuyau à acétylène. Les raccords de tuyau standard sont illustrés à la Fig. 7.9. bcd
Équipement n ° 7. Lunettes et lunettes:
Les lunettes et les lunettes ont pour fonction de protéger les yeux de la lumière, des rayons ultraviolets et de la chaleur de la flamme. Ceux-ci sont équipés de lunettes colorées appropriées.
Équipement # 8. Gants et tablier:
La fonction des gants est de protéger les mains de l'opérateur des flammes et des blessures. L'opérateur porte également un tablier en cuir pour protéger ses vêtements.
Équipement n ° 9. Allume-étincelles, jeu de clés, clés:
La fonction de l'allume-étincelles est d'allumer la torche de soudage. Il fournit un moyen pratique, instantané, sûr et peu coûteux d’allumer la torche. Les allumettes ne doivent jamais être utilisées car la bouffée de flamme résultant de l'inflammation d'acétylène s'écoulant de la pointe de la buse peut brûler la main de l'opérateur. Un ensemble de clés et de clés d’ouverture munies également d’un dispositif de soudage au gaz pour l’ouverture et la fermeture des vannes.
Equipement # 10. Matériau de la baguette de remplissage et du flux:
La tige de remplissage (également appelée tige de soudure) a pour fonction de fournir le métal supplémentaire nécessaire au soudage. Il est généralement constitué de la même composition et des mêmes propriétés que le métal de base. Il doit être exempt de poussière, graisse, rouille, particules non métalliques et de toute autre contamination.
Quelques matières de charge et leurs utilisations sont données dans le tableau 7.5:
La fonction du flux est de protéger le métal en fusion de l'oxygène atmosphérique et d'éliminer les oxydes formés dans le bain de soudure. En outre, il aide à nettoyer et à protéger la surface du métal de base. Ils sont disponibles sous plusieurs formes, telles que la poudre sèche, une pâte ou des revêtements sur la baguette de soudage.
Les flux couramment utilisés pour souder différents métaux sont indiqués dans le tableau 7.6:
