Analyse de la valeur d'un produit: la meilleure technique de réduction des coûts
En savoir plus sur: - 1. Concept d'analyse de la valeur 2. Tests d'analyse de la valeur 3. Objectifs 4. Quand appliquer l'analyse de la valeur 5. Procédure 6. Approche 7. Avantages.
Contenu:
- Concept d'analyse de la valeur
- Tests d'analyse de la valeur
- Objectifs de l'analyse de la valeur
- Quand appliquer l'analyse de la valeur
- Procédure d'analyse de la valeur
- Approche de l'analyse de la valeur
- Avantages de l'analyse de la valeur
Concept d'analyse de la valeur:
Pour réduire les coûts, l’approche habituelle consiste à fabriquer le produit existant avec une technique / méthode moins coûteuse. L’ingénierie de la valeur s’est révélée être un outil très efficace de gestion des matériaux et de réduction des coûts dans l’industrie moderne.
Il procède ensuite à l’analyse de la valeur ou de l’utilité du produit et étudie ensuite la manière dont la valeur peut être améliorée ou si la pièce peut être éliminée ou remplacée par toute autre partie de la même valeur (c.-à-d. Utilité) ou à un coût moindre. .
Ainsi, l'analyse de la valeur examine ce que le produit remplit? et étudie la possibilité de remplir la même fonction à moindre coût.
On peut dire que l’objectif principal est d’étudier la relation entre la fonction de conception et le coût d’une pièce, tout en gardant à l’esprit la réduction de la pièce et son coût, en modifiant la conception, en modifiant les spécifications du matériau utilisé en modifiant les sources d’approvisionnement. etc. Comme indiqué sur la figure ci-dessous.
Concevoir pour la production Comment obtenir plus pour moins
L’ingénierie de la valeur est liée à l’utilisation et à la sélection efficaces des matériaux. L’idée est d’obtenir plus pour moins.
Dans la fabrication de certains produits, les matériaux représentent une part non négligeable des coûts de production totaux et un examen / une étude très minutieux de l'utilisation des matériaux peut permettre de réaliser des économies substantielles.
La réduction de la production de ferraille peut non seulement affecter le coût direct des matériaux (qui deviennent des déchets), mais aussi réduire les coûts de manutention, de stockage et d’élimination de la ferraille, d’économies d’espace, de temps de machine et de main-d’œuvre.
Une enquête menée par l'Institution of Production Engineers de Londres a révélé que, dans la fabrication de composants métalliques, l'utilisation des matériaux (est définie comme la proportion des matériaux achetés qui ont été convertis en produit final.)
Au cours des dernières années au Royaume-Uni a été comme suit:
Bien que cette enquête se soit limitée à l’industrie métallurgique, un large éventail d’utilisations suggère que, même si certaines entreprises tiennent compte de la matière et surveillent de près la ferraille, de nombreuses autres installations / produits sont également susceptibles d’être améliorées. .
L'analyse de la valeur est essentiellement une étude des fonctions. La fonction d'une pièce, d'un matériau ou d'un service correspond à son travail. La valeur est le prix que nous payons pour un produit, un processus, un matériau ou un service nécessaire pour exécuter une fonction spécifique de manière efficace.
Ainsi, nous obtenons le meilleur rapport qualité-prix et le coût le plus bas pour une fonction ou un service essentiel. avec la qualité et la fiabilité requises. La fonction / tâche de «Value .Analysis» est de veiller à ce que tous les éléments de coût, qu’il s’agisse de la main-d’œuvre, des services, du matériel ou de la conception, contribuent de manière proportionnée à la fonction.
Définition:
En termes simples, l’analyse de la valeur est définie comme le processus d’étude objective de chaque article acheté ou fabriqué, standard ou spécial, afin d’éliminer tous les facteurs de coût qui ne contribuent pas à l’utilité ou à l’utilité.
Ou
En d’autres termes, «l’ingénierie de la valeur» peut être définie comme une technique qui permet d’améliorer la valeur en déterminant la fonction essentielle d’un produit / article et en l’accomplissant à un coût minimal avec une dégradation de sa qualité.
On peut en conclure que l'analyse de la valeur est une approche organisée de l'identification et de l'élimination des coûts inutiles, où qu'ils se produisent. Ce processus est basé sur une philosophie et mis en œuvre par un ensemble de techniques, connaissances et compétences qui sont combinées dans une procédure organisée pour rechercher et éliminer les coûts inutiles.
Tests d'analyse de la valeur:
L’équipe d’analyse de la valeur doit discuter des suggestions de différentes personnes présentes dans l’usine, ainsi que de personnes comme les sous-traitants et les fournisseurs liés à l’unité. Grâce aux directives suivantes, nous pouvons facilement et systématiquement analyser les problèmes les plus complexes d’ingénierie de la valeur et obtenir de meilleures valeurs à des coûts moindres.
On peut souligner que c'est la valeur ou l'utilité du produit considéré qui en fait la valeur et non le coût de fabrication ou le prix du marché. Pour améliorer la situation économique de la société, une analyse de la valeur peut être utilisée pour améliorer la valeur ou réduire les coûts de production.
Comme suggéré par le Anglo American Council of Productivity, chaque produit ou composant peut être soumis aux tests suivants pour l'analyse de la valeur:
1. Cela contribue-t-il à la valeur?
2. Son coût est-il proportionnel à son utilité?
3. At-il besoin de toutes ses fonctionnalités?
4. Y a-t-il quelque chose de mieux pour l'usage prévu?
5. Une pièce utilisable peut-elle être fabriquée par une méthode moins chère?
6. Peut-on trouver un produit standard utilisable?
7. Est-il fabriqué avec un outillage approprié, en tenant compte des quantités utilisées?
8. Les matériaux, la main-d'œuvre raisonnable, les frais généraux et le profit représentent-ils le coût total?
9. Est-ce que d'autres fournisseurs fiables le fourniront moins cher?
10. Est-ce que quelqu'un l'achète moins cher?
Cependant, Budnick a suggéré un ensemble de questions plus simples concernant les composants qui fonctionnent comme suit:
(i) qu'est-ce que c'est?
(ii) Que fait-il?
(iii) Combien ça coûte?
(iv) Pouvons-nous l'éliminer complètement?
(v) Devrions-nous modifier ou changer l'élément pour obtenir de meilleures valeurs?
(vi) Quelque chose d'autre peut faire le travail?
(vii) Combien cela coûte-t-il?
Outre les questions ci-dessus, les questions suivantes peuvent être examinées en ce qui concerne les objectifs de réduction des coûts:
1. Pouvez-vous utiliser des matériaux bon marché? Des matériaux moins chers ne signifient pas des matériaux de qualité inférieure.
2. Pouvez-vous utiliser moins de matériel? Des économies de matière considérables peuvent éventuellement être réalisées, notamment dans le travail des tôles et des tôles, grâce à la planification préalable des travaux.
3. Les rejets peuvent-ils être réduits?
4. Pouvez-vous assouplir les limites? Des tolérances serrées inutiles sont normalement coûteuses à obtenir et parfois elles ne servent pas à des fins utiles.
5. Pouvez-vous économiser sur la finition de surface? Il peut y avoir des possibilités d'économiser sur la finition de surface en cas de galvanoplastie et de peintures, etc.
Objectifs de l'analyse de la valeur:
1. Réduire le coût du produit. L’objectif principal de l’analyse de la valeur est la réduction des coûts ou l’augmentation des bénéfices pour l’entreprise.
2. L'analyse de la valeur prend également en compte le temps. Un produit peut avoir la «valeur» s’il est disponible à un moment donné ou à une certaine date et n’a aucune valeur s’il arrive en retard.
3. L'application de l'analyse de la valeur entraîne une amélioration de la qualité du produit.
4. L'analyse de la valeur favorise la normalisation et permet de produire des produits de qualité de manière économique.
5. Modifier et améliorer la conception du produit afin de le rendre plus acceptable pour le consommateur.
6. Pour assurer un meilleur retour sur investissement.
7. Améliorer l'efficacité organisationnelle.
8. Développer une approche logique et analytique pour résoudre les problèmes.
9. Pour simplifier le produit.
10. Promouvoir la créativité et la sensibilisation à la qualité chez les travailleurs.
11. Développer la conscience des coûts et valoriser la culture dans l'organisation de l'usine.
Quand appliquer l'analyse de la valeur?
L'analyse de la valeur contribuant à améliorer la rentabilité, elle peut donc être appliquée à tout moment. L'analyse de la valeur doit donc être une activité régulière de l'entreprise.
Cependant, il est nécessaire de l'utiliser si un ou plusieurs des symptômes suivants sont indiqués:
1. De nouvelles conceptions de produits doivent être introduites.
2. Le taux de retour sur investissement diminue.
3. Les ventes du produit fabriqué par l'industrie ont diminué.
4. Les coûts de fabrication du produit augmentent.
5. Les concurrents vendent leurs produits à des tarifs moins chers.
6. La société reçoit des plaintes de consommateurs concernant les performances du produit.
7. L'entreprise n'est pas en mesure de respecter les dates de livraison promises avec le consommateur.
8. Le coût des intrants a augmenté, ce qui a entraîné un ratio de valeur moins élevé.
Procédure d'analyse de la valeur:
(Technique d'analyse des étapes de la valeur) «L'analyse de la valeur» commence par l'identification de la fonction ou de l'utilisation finale du produit. Le but principal est de fournir la fonction requise à un coût minimal. Beaucoup de gens confondent la technique de «l'analyse de la valeur» avec les techniques et les compétences d'achat. Le dernier concerne le «comment» acheter tandis que le premier traite du «quoi» acheter.
Le plan de travail d'analyse de valeur peut être implémenté dans la phase suivante:
1. La phase d'orientation
2. La phase d'information
3. Phase fonctionnelle
4. Phase de création
5. Phase d'évaluation
6. Phase d'enquête et
7. La phase de recommandation et de mise en œuvre.
1. La phase d'orientation:
Dans cette phase, le projet à étudier est identifié et sélectionné. Il est conseillé de choisir / sélectionner un problème spécifique qui soit gérable, par exemple, il serait déconseillé d’appliquer une analyse de la valeur sur une voiture entière, le système d’injection de carburant ou le système d’embrayage peut être un problème spécifique.
De même, ne travaillez pas sur un problème dans son ensemble, mais divisez-le en éléments et étudiez chaque élément séparément. Constituer une équipe composée d’experts de divers domaines / départements tels que la conception, les ventes, les achats, la comptabilité, etc.
Cette phase peut être représentée comme:
Lorsque nous parlons d'une équipe, l'accent est mis sur le travail en équipe, ce qui signifie la subordination des préférences personnelles au consensus du groupe.
2. Phase d'information:
Normalement, cette phase comprend trois parties:
(i) Collection de faits:
C’est probablement la tâche la plus difficile et tous les efforts doivent être faits pour collecter toutes les informations pertinentes plutôt que les faits. Celles-ci peuvent porter sur des spécifications; dessins, pièces, noms des fournisseurs, méthodes de fabrication utilisées, méthodes d’achat suivies et exigences annuelles relatives à divers articles / matériaux, etc. Il convient de s’assurer que les informations recueillies reposent uniquement sur des faits.
ii) Détermination des coûts:
Pour chaque élément à l'étude, un coût complet et précis doit être obtenu. Une importance considérable doit être accordée à l’exactitude de ces coûts, car ceux-ci serviraient de base à l’analyse de la valeur.
Les coûts directs, par exemple, de main-d'œuvre; les matériaux pour chacun des ensembles, sous-ensembles et parties du projet, ainsi que les coûts indirects, tels que le coût indirect de la main-d'œuvre, des matériaux, des gabarits et des agencements, des matériaux d'emballage, etc. doivent être pris en compte.
(iii) Fixation des coûts des spécifications et exigences:
Il a été observé que les spécifications et les exigences sont simplement des déclarations des résultats souhaités à incorporer dans le produit final. Il est donc souhaitable de séparer les spécifications et les besoins réels en analysant les faits.
Il est souvent constaté que la conception excessive au début du développement de produit est un phénomène courant. Il est donc essentiel de savoir ce qui est vraiment nécessaire. Ainsi, les exigences ne doivent pas être fondées sur des spécifications imposées, mais sur une base factuelle.
3. Objectifs de la phase fonctionnelle:
(i) Pour décider du domaine d'analyse et des fonctions qu'il remplit réellement, car si la valeur d'un article / produit doit être déterminée, il est essentiel de déterminer son utilisation ou sa fonction.
(ii) Relier ces fonctions au coût et à la valeur de leur fourniture, car le terme fonction dans «Analyse de la valeur» désigne ce qui fait que le produit fonctionne ou est vendu.
A partir de cette définition de la fonction, deux relations importantes peuvent être déterminées. L'un est la relation entre la valeur et la fonction. Dans cette définition, le mot travail se rapporte directement à la valeur d'usage et le mot vendre une relation entre valeur et fonction révèle l'importance de la fonction.
Les règles de définition des fonctions sont les suivantes:
(i) Toutes les fonctions doivent être accomplies en deux mots: un verbe et un nom.
(ii) Toutes les fonctions doivent être classées en deux niveaux d'importance fondamentale ou primaire et secondaire.
Les éléments fondamentaux sont ceux qui servent le but principal et les objectifs secondaires sont ceux qui servent d’autres buts qui ne permettent pas directement d’atteindre le but fondamental mais qui le soutiennent.
Conformément à la première règle, l’objectif est d’identifier simplement et sans ambiguïté les tâches à exécuter par le produit / élément en question. Il est préférable que cela se fasse en deux mots, c’est-à-dire un verbe et un nom. par exemple, les différentes fonctions d'une ampoule sont: éclairer, éliminer l'obscurité, illuminer l'espace, augmenter la visibilité, etc.
Les fonctions de travail et de vente sont exprimées par différentes catégories de verbes et de noms; par exemple, pour les fonctions de travail, nous utilisons des verbes d'action (comme soutenir; créer, entourer et isoler, etc.) et des noms mesurables (comme le poids, le courant, la densité, la force et la tension, etc.) qui établissent des énoncés quantitatifs.
Pour exprimer les fonctions de vente; les verbes passifs (comme augmenter, diminuer, améliorer, etc.) et les noms non mesurables (comme la beauté, la commodité, la forme du style, les caractéristiques, etc.) qui établissent des énoncés qualitatifs.
Après avoir défini les fonctions, l'étape suivante consiste à établir la valeur de chaque fonction de base.
L’évaluation de la relation fonctionnelle a pour objectif:
(i) Déterminez quelles sont les fonctions de valeur médiocre et si l’analyse de la valeur doit être poursuivie.
(ii) Obtenir un point de référence à partir duquel le coût des solutions de remplacement peut être comparé.
(iii) Formuler un coût cible, afin d'inciter psychologiquement à décourager un relâchement prématuré de l'effort d'analyse de la valeur.
De cette manière, établissez un ordre d'importance décroissant des fonctions avec une valeur relative d'importance.
4. Phase de création:
Dans l'analyse de la valeur comme dans l'étude de la méthode, un examen critique persistant des faits est extrêmement important. L’objectif de la phase créative est de produire des idées et de formuler des moyens alternatifs d’accomplir les fonctions essentielles et d’améliorer la valeur du problème considéré. Cet effort commence dès que suffisamment d'informations ont été collectées, examinées et comprises.
La première étape consiste à poser des questions telles que:
QUOI (ce qui est réalisé)
POURQUOI (pourquoi est-ce essentiel)
COMMENT (Comment cela est-il réalisé?) Pourquoi de cette façon?
O (Où se passe-t-il?) Pourquoi là?
QUAND (quand est-ce fait?) Pourquoi alors?
QUI (qui le fait?) Pourquoi cet homme?
Des techniques créatives de résolution de problèmes sont utilisées pour découvrir des alternatives offrant des fonctions essentielles ou requises au coût le plus bas possible. Déterminez si la fonction peut être supprimée ou si elle peut être réalisée de manière plus simple ou si elle peut être combinée ou intégrée à une autre.
Isolez les éléments / composants qui ne contribuent en rien à la fonction d'utilisation, par exemple, déterminez si l'inspection peut être supprimée ou si le contrôle SQC peut être remplacé par une inspection à 100% ou si les tolérances sont réalistes ou si le fini de surface réduit est acceptable.
De même en ce qui concerne les matériaux, considérez si:
(i) Les composants / pièces moins chers peuvent être achetés sur le marché extérieur au lieu de les fabriquer.
(ii) Si d'autres matériaux moins chers peuvent être utilisés.
(iii) Si les modifications de conception peuvent réduire le matériau utilisé,
(iv) Si les dimensions peuvent être réduites.
(v) Si une nouvelle conception peut réduire le nombre de composants utilisés.
(vi) Si la refonte combine deux ou plusieurs fonctions ou élimine tout composant / pièce ou fonction.
(vii) Si, avec la nouvelle conception, l'excédent de matériau est réduit, le nombre de rebuts ou de rebuts est réduit.
Ainsi, la créativité peut être définie comme le processus consistant à combiner des éléments déjà existants en une chose nouvelle pour le créateur dans le but de résoudre des problèmes.
Les étapes suivantes de la pensée créative sont les suivantes:
(A) Identification du problème:
(i) Demandez quel est le problème?
(ii) Énumérez les objectifs du problème.
(iii) Définir la situation du problème.
(iv) Essayez de développer les défis.
(v) Définissez le problème de différentes manières et sous plusieurs angles, puis essayez d'identifier le problème réel.
(B) Détermination des faits:
(i) Faites toutes les observations.
(ii) Énumérez les éléments du problème.
(iii) Posez des questions créatives telles que quoi, quand, comment, où, pourquoi et qui.
(iv) Déterminez ce qui est bon en ce qui concerne le problème.
(v) Ne faites pas d'hypothèses.
(vi) Ne présumez pas Non sans fondement ni méfiez-vous de «automatique». Non.
(C) Détermination de l'idée:
(i) Appliquez des remue-méninges.
(ii) Utilisez une imagination fertile et ne jugez pas la situation.
(iii) Incuber vos idées.
(D) Détermination de la solution:
(i) Évaluez toutes vos idées.
(ii) Faites une comparaison juste.
(iii) Déterminez les relations réciproques.
(iv) Anticipez les objections s'il y en a.
(v) Déterminer et développer un lieu et un moment pour une action appropriée.
5. Phase d'évaluation:
Objectifs:
Les objectifs de la phase d'évaluation sont les suivants:
(i) Sélectionner pour analyse ultérieure les idées les plus prometteuses générées pendant la phase de création.
(ii) Soumettre les idées à une sélection préliminaire pour identifier celles qui répondent aux critères suivants?
(i) L'idée fonctionnera-t-elle?
(ii) Est-ce moins cher que le modèle actuel?
(iii) Est-il réalisable à mettre en œuvre?
(iv) Répondra-t-il aux besoins des utilisateurs?
(v) Si la réponse à l'une des questions ci-dessus est «non», pouvez-vous la modifier ou la combiner avec une autre pour donner une réponse affirmative,
(vi) Trouver quelle est la proposition la plus appropriée et en obtenir le coût?
La génération d'une quantité d'idées n'apporte rien tant que ces idées ne sont pas mises à profit. Avant que ceux-ci puissent être utilisés, la créativité continue doit être appliquée. Cela peut être fait sur une seule idée ou une combinaison d'idées.
Maintenant, le coût estimé doit être déterminé pour toutes les idées, c'est-à-dire quel sera le coût potentiel d'utilisation des idées (à l'étude) et quelles sont les économies qui en résultent. Après cela, il convient d’évaluer les aspects positifs et négatifs de l’idée ou du groupe d’idées le moins coûteux.
Il faut essayer d'affiner une idée et de l'évaluer à nouveau afin de minimiser les défauts. Lorsque de telles solutions approximatives sont établies avec leurs coûts estimés, elles sont comparées pour déterminer celle qui offrira la plus grande possibilité d’atteindre l’objectif de valeur. Maintenant, la sélection des idées qui doivent être réalisées au cours du développement ultérieur est faite.
Les idées créatives combinées qui ont été affinées pour devenir des solutions fondamentalement réalisables et qui offrent le meilleur retour sur investissement supplémentaire sont soumises à des techniques de «phase d’investigation».
6. Phase d'enquête:
Les objectifs de cette phase sont:
(i) Diviser les idées non testées partiellement développées ou sélectionnées et en déterminer la faisabilité et les limites.
(ii) Préparer un plan de travail pour convertir les idées sélectionnées en propositions concrètes.
Au cours de cette phase, les idées sélectionnées sont affinées pour être converties en solutions exploitables et évolutives. Utilisez les normes de l'entreprise et les normes industrielles, car dans une norme se trouve une solution éprouvée à un problème. Ce type de solution est utilisé s’il s’agit également de la méthode du coût total le plus bas.
Adoptez la procédure suivante:
(i) Consulter des spécialistes et des vendeurs:
Ces personnes doivent toujours être consultées en raison de leurs connaissances spécialisées. Ils peuvent identifier les problèmes dans leur domaine spécialisé et apporter de nouvelles informations pour résoudre le problème.
(ii) Utiliser des produits, procédés et procédures spécialisés:
Leur utilisation dans de nombreux cas fournit un moyen moins coûteux de fournir la ou les fonctions. Celles-ci doivent être évaluées et sont utilisées lorsqu'elles génèrent un coût total inférieur aux produits, processus et procédures standard.
7. Phase de recommandation et de mise en œuvre:
Les objectifs de cette phase sont:
(i) Préparer et soumettre les propositions prévues ainsi que les avantages et les inconvénients pour la direction.
(ii) Examiner les propositions soumises si cela n’est pas acceptable pour la direction.
La phase de recommandation et les techniques incluses constituent l’aboutissement et l’aboutissement des efforts antérieurs déployés tout au long du plan de travail. Sur ces techniques et leur diligent accomplissent le succès ou l'échec de tous les travaux précédents. Dans cette phase, l'alternative choisie est présentée au décideur.
La proposition sélectionnée doit contenir une description précise du changement, de son impact sur les coûts et de son potentiel d’économies. Des coûts précis, qu’ils soient estimatifs ou factuels, doivent être présentés dans le cadre de la recommandation finale, de manière à confirmer la validité du calcul du potentiel d’économie.
La recommandation finale ne devrait pas en fait contenir toutes les données accumulées, mais devrait cependant contenir suffisamment de données pour que le décideur puisse choisir la ligne de conduite à suivre.
Une fois que les recommandations ont été soigneusement acceptées, la phase de mise en œuvre doit être soigneusement suivie et suivie par l'équipe d'analyse de la valeur. Il convient de noter que la plupart des projets d’analyse de la valeur s’effondrent principalement en raison de la résistance des utilisateurs réels au changement.
Méthode d'analyse de la valeur:
Il n'y a pas d'approche standard, mais l'analyse de la valeur est essentiellement un travail d'équipe. Il faut beaucoup de discussion. Une forme standard de questions est développée et l'analyse est faite sur la base de proforma.
Une autre série de questions donnée ci-dessous aidera à réduire le coût du produit sans affecter son utilité et sans nuire aux ventes:
1. Le composant / pièce apporte-t-il une valeur?
2. Le coût est-il raisonnable eu égard à l'utilité du produit?
3. Toutes les fonctionnalités sont-elles essentielles?
4. Existe-t-il des produits alternatifs ayant la même utilisation finale?
5. Les fonctionnalités supplémentaires apportent-elles une valeur ajoutée au produit par rapport au coût de l'installation supplémentaire?
6. Si un composant / une partie du produit doit être fabriqué ou acheté?
7. Est-il plus économique de réduire les variétés?
8. Est-il possible de remplacer les matériaux présents par d'autres matériaux et quelle sera la réaction des consommateurs face à ce changement?
9. Peut-on utiliser une main-d’œuvre moins qualifiée pour réduire les coûts de main-d’œuvre?
Avantages de l'analyse de la valeur:
(1) En raison de l'attention particulière portée à la normalisation et à la simplification, le coût du produit est réduit.
(2) En raison de l'approche fondée sur l'analyse de la valeur, une étude minutieuse est réalisée pour déterminer les caractéristiques souhaitables du produit en termes d'exigences du consommateur aux taux / coûts les plus économiques.
(3) La qualité est maintenue au niveau souhaité car il ne fait aucun doute que réduire les coûts au détriment de la qualité.
(4) L'analyse de la valeur repose sur le principe que l'efficacité de la gestion est mesurable en termes de réduction des coûts. Toute réduction des coûts est considérée comme une amélioration de l'efficacité.
(5) La recherche constante d'amélioration entraînera une plus grande efficacité globale.
(6) Cela aide à générer de nouvelles idées pour le département de R & D.
(7) Cela crée une conscience des coûts et de la qualité parmi la main-d'œuvre.
(8) L’approche d’analyse de la valeur crée des idées novatrices / créatives parmi les employés.
(9) L'ingénierie de la valeur dilue la résistance au changement et accélère le processus de mise en œuvre.
