3 premiers niveaux de décisions de gestion - expliqués!

Les décisions de gestion sont classées en trois niveaux ou catégories:

1. Planification stratégique de la production:

La planification stratégique implique de décider et d'élaborer des plans stratégiques pour atteindre des objectifs stratégiques. La direction élabore généralement les plans stratégiques. Ces décisions ou plans sont normalement des décisions à long terme, qui ont des implications pour les cinq prochaines années et au-delà. Beaucoup de risques et d’incertitudes sont impliqués dans la planification à long terme ou au niveau stratégique. La planification stratégique nécessite une analyse et une analyse de l'environnement externe pour rechercher des informations.

Les décisions de planification des opérations stratégiques comprennent:

1. Décisions technologiques: choix de la technologie appropriée, des équipements, choix des processus et degré d'automatisation.

2. Décisions relatives à la capacité: montant, calendrier et type.

3. Décisions concernant les installations: taille, emplacement et spécialisations

4. Intégration verticale: direction, étendue et équilibre

La planification de la production au niveau stratégique concerne les décisions qui ont des implications pour les cinq à dix prochaines années. Ces décisions sont essentielles au succès et à la meilleure performance de l’organisation. Ces décisions influencent les positions concurrentielles de l'organisation et aident à positionner la stratégie opérationnelle de l'organisation.

Caractéristiques de la production stratégique / planification opérationnelle :

1. La planification de la production au niveau stratégique aide à atteindre les objectifs de la meilleure façon possible.

2. Cela aide à obtenir les avantages concurrentiels et à développer des compétences clés.

3. Il est utile de développer les forces et d’éliminer les faiblesses pour tirer parti des opportunités disponibles.

4. Il oriente la croissance et le développement des entreprises.

5. La planification au niveau stratégique jette les bases des objectifs tactiques et opérationnels.

6. Ces décisions de planification sont essentielles au succès ou à l'échec de l'organisation.

7. Les décisions stratégiques doivent être prises avec moins d'informations et également dans un environnement d'incertitude et de risque.

8. Toute planification au niveau stratégique est toujours associée au risque et est utilisée dans certaines hypothèses futuristes.

2. Plan de production tactique :

La planification tactique est effectuée au niveau de la gestion intermédiaire, ce qui implique principalement l’acquisition et l’utilisation des ressources pour atteindre les objectifs de l’organisation. Les plans tactiques couvrent des délais plus courts et sont associés à moins d'incertitude et donc de risque plus faible par rapport à la planification stratégique.

La planification de la production au niveau tactique est une planification à moyen terme. (Une période de planification allant de 2 à 3 ans). La planification tactique consiste principalement à décider de la manière dont les ressources de l'organisation seront utilisées pour atteindre les objectifs stratégiques de l'organisation. La planification tactique implique moins d'incertitude et donc moins de risque que la planification stratégique. La planification nécessite principalement des données générées en interne.

Les décisions de planification tactiques comprennent:

1. Établir des paramètres pour mesurer l'efficacité opérationnelle et la productivité.

2. Faire des plans pour améliorer l'utilisation des ressources existantes.

3. Préparer l'équipement et la planification de la main-d'œuvre.

4. Planification de la modernisation des facilités et de l'automatisation.

5. Technologie et outils spécifiques pour améliorer l'efficacité de la production ou la productivité.

6. Préparer les plans de travail pour la refonte des processus, l'amélioration des méthodes et la conception des tâches.

7. Prendre ou acheter une décision.

8. Projections concernant les compétences requises pour les travaux futurs et préparer les plans de développement des compétences.

9. Planification de la maintenance à moyen terme (surveillance préventive et conditionnelle) pour améliorer la disponibilité des installations de production.

Caractéristiques du plan de production tactique :

1. Planification à moyen terme allant de 2 à 3 ans.

2. L'accent est mis sur la détermination des paramètres de performance et la génération de données permettant de comparer les performances réelles et prévues, ainsi que sur les mesures à prendre pour réduire l'écart entre les performances prévues et réelles.

3. Préparer des plans pour une utilisation efficace des ressources existantes.

4. Plans visant à améliorer la disponibilité des équipements et la productivité globale de la fonction de production.

3. Planification de la production au niveau opérationnel :

Les décisions de planification opérationnelle sont prises au niveau le plus bas de la direction et sont des décisions de routine. Ces plans sont préparés pour définir les actions nécessaires à la réalisation des objectifs opérationnels. Celles-ci couvrent une période plus courte, c'est-à-dire dans l'année Pas ou très moins d'incertitude dans ces plans et les informations nécessaires sont internes. Ils sont exprimés en termes quantitatifs précis et peuvent être définis en termes de temps et d'objectifs.

La direction de niveau inférieur développe des plans opérationnels et l'horizon de planification est (maximum) d'un an. Ces plans établissent les actions nécessaires pour atteindre les objectifs opérationnels. Ces plans sont déterministes en ce sens que l’incertitude est très faible. Les plans sont exprimés en termes d'actions pouvant être quantifiées.

Par exemple, le plan de production est une planification au niveau opérationnel qui donne des détails tels que :

1. Quel est le travail

2. Sur quelle machine / quelles machines il doit être traité (séquence d'opérations)

3. À qui s'adresse ce travail - informations sur l'opérateur

4. Heures de début et de fin de chaque travail sur chacun des postes de travail, machines ou installations

5. Spécifications de qualité et détails d'inspection et de test.

Ainsi, le plan de production opérationnel fournit tous les détails concernant le traitement du produit, du stade de la matière première au produit fini, prêt à être expédié après contrôle de la qualité et tests de performance.