Qualité du produit: définition, caractéristiques et importance
Après avoir lu cet article, vous en apprendrez plus sur: - 1. Définition de la qualité 2. Caractéristiques de la qualité 3. Coûts 4. Impact de la mauvaise qualité 5. Importance 6. Gestion.
Définition de la qualité:
En règle générale, on peut dire que le produit est de qualité satisfaisante s'il satisfait les consommateurs / utilisateurs. Le consommateur n'achètera un produit ou un service que si cela répond à ses besoins.
Par conséquent, les besoins des consommateurs sont d'abord évalués par le service marketing, puis la décision qualité est prise sur la base des informations collectées. Bien que nous ayons décrit les vertus de la qualité, il convient de répondre à une question fondamentale: qu'est-ce que la qualité et qui a décidé de quelle qualité?
Selon CD Lewis, la qualité est «un atout pouvant être offert au consommateur potentiel d’un produit ou d’un service».
Voici d'autres définitions plus explicatives de la qualité:
(1) La qualité est la performance du produit conformément à l'engagement pris par le producteur envers le consommateur. Cet engagement peut être explicite ou implicite, c’est-à-dire en termes de contrat écrit ou en termes d’attente en matière de gestion de la qualité du consommateur moyen du produit. La performance du produit concerne la fonction et le service ultimes que le produit doit fournir au produit final; consommateur.
Un produit est considéré comme un produit de qualité uniquement lorsqu'il satisfait à divers critères de fonctionnement pour le consommateur. En plus des critères physiques, il existe également un facteur de qualité et de service. La même qualité de performance physique devrait être disponible sur une période de temps raisonnable. Par conséquent, le temps est également un aspect inutile de la qualité.
(2) La qualité est une promesse / un engagement écrit ou non écrit envers un consommateur, connu ou inconnu du marché, car le marché est décidé par l’usine / la société, le type de consommateur / client à qui satisfaire la qualité est: une décision de marketing stratégique prise par l'entreprise elle-même.
On peut donc dire que la décision en matière de qualité repose sur diverses considérations de marketing, des contraintes de production, des contraintes de main-d’œuvre et des contraintes d’équipement ou de technologie. De cette manière, les décisions concernant la qualité ne sont pas entre les mains d'un responsable fonctionnel, car cela implique une décision stratégique globale pour les activités en cours d'une entreprise.
(3) Une fois que cette politique stratégique en matière de qualité est suivie, elle devient la tâche de tous les gestionnaires fonctionnels tels que la production et les opérations.
Directeur, pour veiller à ce que ces buts / buts et buts stratégiques soient atteints. Dans ce cas, tous les départements tels que les achats, la production; l'entreposage et le transport ont contribué à la qualité des produits. La mise en œuvre de la qualité est donc également un «effort total d'organisation».
Le besoin essentiel des produits / services est qu'ils doivent répondre aux exigences de ceux qui les utiliseront réellement. Maintenant, parce que l'utilisation du produit diffère d'une situation à l'autre, l'exigence est considérée de différentes manières par différents utilisateurs.
Les définitions simples de qualité sont les suivantes: (i) Aptitude à l’emploi (ii) Conforme, Conformité aux besoins du consommateur, qualité médiocre / inférieure de la matière première introduite dans l’usine / entreprise ou techniques / méthodes et processus inappropriés suivis dans l’usine.
Une définition plus complète de la qualité, telle qu'adoptée par l'Organisation internationale de normalisation, est «l'ensemble des caractéristiques et des caractéristiques d'un produit ou service qui influent sur sa capacité à satisfaire les besoins déclarés ou implicites concernant le client».
On peut en conclure que la qualité est un attribut essentiel que les consommateurs utilisent pour évaluer des produits ou des services. Ainsi, tout le monde est impliqué dans une entreprise, pour satisfaire les besoins totaux de chaque consommateur / utilisateur, quel que soit son choix, et est motivé par les conditions du marché, c'est-à-dire par la concurrence et surtout par le consommateur.
En fin de compte, la qualité est la capacité d'un produit ou d'un service à satisfaire «sciemment» ces besoins composites préconçus des consommateurs / utilisateurs qui sont intelligemment liés à des caractéristiques de performance, et ne conduisent pas à une action manifeste ou dissimulée réactions d'autres personnes.
Pour le fabricant (dans l'industrie), cela signifie «le mieux possible pour certaines conditions client».
Les conditions client importantes sont:
(i) Prix de vente du produit final, et
(ii) Utilisation finale effective du produit.
Celles-ci peuvent être reflétées dans les fonctionnalités suivantes du produit:
(i) Les spécifications dimensionnelles et les caractéristiques de fonctionnement du produit.
(ii) Fiabilité et durée de vie du produit.
(iii) Le coût de production de la production.
(iv) les conditions de production requises pour la fabrication du produit,
(v) Objectifs d'installation et de maintenance et coûts associés.
Caractéristiques de qualité:
Les caractéristiques de qualité sont un élément qui rend un produit / article apte à être utilisé. Les caractéristiques de qualité signifient également un processus par lequel l'aptitude à l'emploi peut être traduite dans le langage du technologue pour gérer la qualité. Les caractéristiques de qualité sont également classées dans des catégories appelées «paramètres» d'aptitude à l'emploi.
Deux de ces paramètres majeurs sont connus comme:
(i) Qualité de la conception et
(ii) Qualité de conformité.
La qualité de la conception concerne la satisfaction des consommateurs par la variation de la qualité des produits communément appelés «grades». En revanche, la qualité de la conformité est la mesure dans laquelle les produits / articles et services sont conformes à l'intention de la conception.
La capacité du processus, l'inspection et le contrôle du processus sont impliqués dans la réalisation de cette conformité, de sorte que le produit / les biens produits répondent aux spécifications prédéfinies. La fin de ces deux paramètres est la qualité indiquée à la Fig. 33.10.
Coûts de qualité:
La gestion de la qualité ne concerne pas seulement le maintien des caractéristiques qualitatives d’un produit, mais aussi l’obtention des mêmes coûts au moindre coût.
Il existe essentiellement trois catégories de coût de qualité:
(i) Coûts d'évaluation.
ii) Coûts de la prévention.
(iii) Coûts d'échec.
La relation entre ces coûts et le coût total de la qualité est illustrée à la Fig. 33.1.
(i) Coûts d'évaluation:
Ce sont les coûts d'inspection, de test et de contrôle qui sont essentiels au maintien de la qualité du produit. Les coûts de mise en œuvre de la qualité ainsi que les coûts de surveillance et de contrôle sont inclus dans ce coût.
ii) Coûts de la prévention:
Ce sont les coûts pour empêcher la fabrication de produits de mauvaise qualité. Celles-ci incluent des coûts d’activité tels que la planification de la qualité qui essaie de s’assurer que les précautions appropriées ont été prises pour éviter de mauvais plans d’échantillonnage ou une qualité médiocre / inférieure de la matière première introduite dans l’usine / entreprise ou des techniques / méthodes et processus non conformes suivis la plante.
(iii) Coûts d'échec:
Inspirant de la prévention et de l’évaluation, il y aura toujours des pertes dues aux rejets, aux retouches et à la détérioration, etc. dans une certaine mesure. Ces coûts, ainsi que les coûts liés au traitement des réclamations des consommateurs et à la fourniture des services, sont inclus dans la catégorie des coûts des défaillances.
Les coûts de la qualité peuvent être analysés de deux manières différentes:
1. Comparaison de catégorie à catégorie:
Comparer les coûts relatifs impliqués dans chacune des catégories de coûts mentionnées ci-dessus, c.-à-d. Combien est dépensé en planification Combien sur l'évaluation? et combien en échec?
2. Comparaison de temps en temps:
Par exemple, comparez les opérations d’un trimestre à celles du trimestre précédent.
Impact de mauvaise qualité:
La mauvaise qualité des produits entraîne des coûts de production supplémentaires. Un fabricant doit parfois supporter des pertes en raison de la mauvaise qualité du produit.
Ceci peut être expliqué comme suit:
(1) La réduction des ventes résulte d’une qualité médiocre du produit, ce qui entraîne une baisse du volume de production et, partant, une rentabilité réduite. De telles pertes pourraient nuire à l’existence de ces usines de fabrication.
(2) La mauvaise qualité du produit affecte également la bonne volonté du fabricant sur le marché. Le goodwill est créé à la suite de bonnes performances sur une longue période et il est très difficile de rétablir le goodwill une fois perdu.
(3) Un fabricant ou un fournisseur peut être tenu de remplacer un produit s'il s'avère de qualité inférieure pendant la période de garantie et de remplacer les pièces / composants pendant la période de garantie.
(4) Le fabricant est tenu d’indemniser le client pour toute perte qu’il subit du fait de la mauvaise qualité du produit.
(5) Un fabricant peut être contraint de vendre les produits du socle à prix réduit.
(6) Des produits défectueux peuvent entraîner des arrêts de processus de production, entraînant ainsi des coûts de production plus élevés.
(7) Parfois, un fabricant doit payer pour la reprise d’éléments / produits défectueux.
(8) Parfois, le producteur doit dépenser des sommes supplémentaires pour la réparation et l’entretien des produits défectueux.
(9) Un produit rejeté / non conforme aux normes représente une perte pour le fabricant équivalente au matériau, au coût de la main-d'œuvre et aux autres frais généraux.
(10) En cas d'augmentation de la proportion de défauts, il est essentiel que l'installation industrielle investisse un montant supplémentaire pour des contrôles et des essais rigoureux à différents stades de la production.
(11) La forte proportion de produits défectueux / de qualité inférieure nuit au moral de la main-d'œuvre.
(12) Parfois, il devient nécessaire d’identifier les causes des défaillances ou du taux élevé de production défectueuse. Le fabricant doit gaspiller de l'argent dans de telles enquêtes.
Importance de la qualité:
La qualité est une dimension importante de la gestion de la production et des opérations. Il ne suffit pas de produire des produits / biens ou services dans la bonne quantité et au bon moment; il est important de s'assurer que les biens / articles et les services produits / fournis sont de la bonne qualité.
Le consommateur du produit final de la société / organisation a besoin d’une certaine quantité de produits selon les besoins. Sans qualité, les autres dimensions de la qualité et du temps n’ont quasiment aucune pertinence.
La gestion de la qualité, qui consiste notamment à garantir la qualité appropriée du produit final d’une organisation / usine, est importante non seulement pour sa survie sur le marché, mais également pour élargir son marché si de nouvelles gammes de produits doivent être introduites et diverses autres opérations de commercialisation.
La vie des êtres humains dépend dans une grande mesure de la qualité des produits et des services. Les défauts de qualité peuvent entraîner de graves inconvénients pour l'homme, un gaspillage d'argent et parfois même des pertes de vie.
Au début du XXe siècle, les consommateurs / utilisateurs devaient payer un supplément pour la qualité. Cependant, à l’heure actuelle, la qualité du marché des entreprises concurrentielles n’est plus une option. En d’autres termes, c’est un besoin positif sans lequel la survie d’une organisation n’est pas possible.
Ainsi, une organisation / entreprise qui conçoit, fabrique et vend ses produits sur le marché actuel doit prendre en compte les tendances suivantes liées à la qualité:
a) Les consommateurs, le "personnel industriel et le personnel de la défense" ont fortement accru leurs exigences en matière de qualité.
(b) La demande de qualité rigoureuse imposée par les consommateurs oblige à revoir les pratiques et les techniques en usine.
Prises ensemble, ces tendances permettent de relever deux défis de qualité, à savoir:
(i) Amélioration considérable de la qualité de nombreux produits / biens et pratiques de qualité
ii) Réduction substantielle du coût global du maintien de la qualité.
Afin de répondre aux exigences de qualité des consommateurs, il est nécessaire de bien comprendre le rôle interactif de toutes les activités principales d’une organisation. Ces activités réalisées n'importe où, mises ensemble, remplacent la «fonction qualité». Ainsi, la fonction qualité peut être définie comme l’ensemble des activités, quel que soit le lieu où il est exercé, par lequel le niveau de qualité peut être atteint par la société.
On peut donc en conclure que la fonction de gestion de la qualité nécessite l’utilisation d’inférences de gestion, techniques et analytiques, généralement fondées sur des observations, y compris des concepts statistiques, concernant les principales fonctions d’une organisation.
Lorsqu'ils sont correctement gérés avec les facteurs / compréhension mentionnés ci-dessus, les avantages suivants peuvent être obtenus:
(1) Amélioration de la productivité du système.
(2) Réduction des coûts des produits / services.
(3) Amélioration de l'image de l'organisation.
(4) Consommateurs / clients engagés.
(5) Gestion dédiée de l'unité / de l'usine.
(6) Implication accrue des employés à différents niveaux.
Gestion de la qualité:
La gestion de la qualité est liée à l'évaluation de la qualité. L’évaluation de la qualité est une analyse du niveau de qualité atteint. Cette évaluation de la qualité mène au contrôle de la qualité et comprend les mesures prises pour éliminer les produits de qualité inacceptable.
Un programme typique de contrôle de la qualité est basé sur l'inspection périodique à différentes étapes de la production, suivie d'un retour d'information sur les résultats et des ajustements apportés, le cas échéant. Le terme assurance qualité désigne contrôle de la qualité mais met l'accent sur la qualité au stade de la conception des produits, des processus et des emplois, ainsi que dans la sélection des ressources humaines et leur formation.
Un autre terme Contrôle total de la qualité (TQC) désigne un engagement total en faveur de la qualité sous tous ses aspects, de la qualité dans tous les domaines fonctionnels du travail et utilise des techniques comportementales telles que les cercles de qualité (QC, S) et les programmes zéro défaut, etc.
La plus grande idée fausse parmi les gens à propos de TQC est que cela se limite à la qualité du produit et non à la qualité de tous les processus métier. Le concept de la gestion de la qualité totale est le suivant: il prend la qualité de l'atelier à toutes les activités imaginables d'une organisation. Garder le consommateur au centre de toutes les pensées, décisions et processus.
Améliorer l'efficacité des opérations d'un secteur / d'une entreprise (TQM) est l'une des techniques utilisées, comme la gestion de la chaîne logistique, la réingénierie, la fabrication de cellules et le benchmarking, etc.
Ainsi, les techniques d'efficacité opérationnelle et la gestion de la qualité totale peuvent élever le fonctionnement d'une entreprise à un niveau tel qu'il ne peut être dépassé que s'il existe une technologie de remplacement supérieure. Cela pourrait être un avantage concurrentiel à court terme. Il est essentiel de comprendre que les usines / industries concurrentes peuvent également adopter les mêmes techniques d’efficacité opérationnelle.
La gestion de la qualité est également définie comme «le système qui établit des actions et des attitudes en matière de prévention des défauts avec une unité industrielle / entreprise ou une organisation sur une base permanente afin d’assurer des produits ou des services conformes orientés à la satisfaction du client».
Le TQM offre une manière totalement différente de voir le style de gestion. Il développe et fournit une culture participative dans laquelle chaque employé peut participer directement aux domaines concernant son travail ainsi qu'aux décisions relatives à son travail. Il s’agit donc d’une approche visant à améliorer l’efficacité et la flexibilité de l’organisation dans son ensemble.
L’objectif fondamental est d’impliquer chaque personne de chaque service de l’organisation dans la collaboration afin d’éliminer les erreurs et d’éviter le gaspillage. Les objectifs transversaux tels que le coût de la qualité, le développement de la main-d’œuvre, la qualité de la vie au travail sont satisfaits par cette amélioration des performances. Ainsi, toutes ces activités apportent finalement satisfaction aux clients et aux employés.
