Le moulage à la cire perdue: procédure, avantages et inconvénients
Après avoir lu cet article, vous en apprendrez plus sur: - 1. Procédure de moulage à la cire perdue 2. Avantages du moulage à la cire perdue 3. Inconvénients.
Procédure de moulage à la cire perdue:
Le moulage à la cire perdue est également appelé moulage de précision ou moulage de précision. Un modèle non permanent généralement fabriqué à la cire est utilisé pour chaque coulée.
Par conséquent, le processus s'appelle moulage à la cire perdue. Le moulage à la cire perdue est utilisé lors de la coulée avec des formes complexes, une bonne précision dimensionnelle et des finitions de surface très lisses.
Le processus de moulage de précision comprend les étapes suivantes:
Etape I:
Une cavité en métal pour la coulée du modèle en cire est réalisée.
Étape II:
Un modèle de cire jetable à chaud, ainsi que son système de déclenchement, est préparé en injectant de la cire dans la cavité de la matrice.
Étape III:
Un assemblage de motifs composé de plusieurs motifs identiques est créé. Les motifs sont attachés à une barre de couloir faite de cire ou de plastique, de la même manière que les feuilles sont attachées aux branches d'un arbre. Une coupelle en céramique est également fixée au sommet de l'assemblage de modèle.
Étape IV:
L'ensemble de motifs en cire est plongé dans une suspension de céramique ou de tout matériau de revêtement réfractaire. Le lisier typique est constitué de farine de silice en suspension dans une solution de silicate d'éthyle.
Après le trempage, l’ensemble est recouvert en l’aspergeant de sable de silice très fin. Un moule en coquille en céramique autoportante d'environ 6 mm d'épaisseur est formé tout autour de la cire.
Étape V:
Le modèle est ensuite mis au four dans un four pour faire fondre la cire.
Étape VI:
Le moule en coquille résultant est cuit à une température d'environ 900 ° C à 1000 ° C afin d'éliminer toute trace de cire et de gagner une résistance suffisante.
Étape VII:
Le métal en fusion est versé dans le moule alors que le moule est encore chaud et un groupe de pièces moulées est obtenu.
Aujourd'hui, le procédé de moulage à la cire perdue est utilisé dans la fabrication de gros objets tels que les culasses et les vilebrequins. C'est la méthode la mieux adaptée lorsque des pièces moulées avec des formes complexes et une bonne précision dimensionnelle sont requises.
Avantages du moulage à la cire perdue:
1. Le procédé est particulièrement avantageux pour les alliages à point de fusion élevé ainsi que pour les métaux difficiles à usiner.
2. Il convient parfaitement à la production de petites pièces moulées aux formes complexes.
3. Il maintient une tolérance très proche d’environ 0, 05 mm.
4. Il produit des surfaces très lisses.
5. Il élimine la plupart des opérations d’usinage.
6. Il s'applique à tous les métaux et alliages à point de fusion bas à élevé.
Inconvénient du moulage à la cire perdue:
1. Ce processus limite les objets plus volumineux en raison des limites de taille d’équipement,
2. Le coût de l'équipement et du processus est élevé.
3. Ce processus nécessite un haut degré de compétence.
