Sine Bar: Introduction, types et travail

Après avoir lu cet article, vous en apprendrez davantage sur: - 1. Introduction à Sine Bar 2. Types de Sine Bar disponibles 3. Principe de travail 4. Mesure de l'angle pour un petit composant 5. Mesure de l'angle pour un grand composant 6. Utilisations 7. Précision Condition 8. Sources d'erreur.

Introduction au Sine Bar:

La barre sinusoïdale est l'instrument le plus précis pour mesurer les angles. Il consiste en une barre rectangulaire droite et précise faite d’acier de haute qualité et dotée de deux bouchons ou rouleaux cylindriques parfaitement rodés aux extrémités.

La barre sinusoïdale est spécifiée par la distance entre le centre de deux rouleaux, c’est-à-dire 100 mm, 200 mm, 250 mm ou 300 mm. Deux rouleaux doivent avoir le même diamètre. Les différentes parties de la barre sinusoïdale sont durcies avant le meulage et le rodage.

Les rouleaux sont tellement fixés que lorsque la barre sinusoïdale est placée sur la plaque de surface, la surface de la barre est exactement parallèle à la plaque de surface.

Types de Sine Bars disponibles :

Les barres à sinus sont disponibles en différentes formes et tailles, en fonction de l'utilisation et de la méthode d'application. Dans la conception (a), les bouchons font saillie à environ 12 mm de la face avant de la barre et dans la conception (b) et (c), les extrémités de la barre sont étagées et les bouchons sont fixés à chaque étape par vis. Les différents types de barres sinusoïdales disponibles sont illustrés à la fig. 1.21. Sine bar est également disponible en pouces.

Principe de fonctionnement du Sine Bar:

Le principe de fonctionnement du sinus est basé sur l'application de la trigonométrie. Dans un triangle rectangle ABC représenté sur la figure 1.22, le rapport de la longueur BC (perpendiculaire) à celui de la longueur AB (hypoténuse) est appelé sinus de l'angle θ

Le rapport sera toujours le même quelle que soit la longueur des côtés du triangle. En plaçant les jauges sous le rouleau, la surface de la barre peut être parallèle à toute surface angulaire de travail.

Ensuite, en mesurant la hauteur totale réalisée par jauge à glissement, l’angle peut être déterminé à l’aide de la formule:

Où, h = hauteur faite par un manomètre.

L = distance a entre les centres des rouleaux.

Mesure d'angle pour petit composant:

Pour vérifier l’angle des composants de petite taille, une barre sinusoïdale est configurée à un angle approximatif (nominal) sur une plaque de surface à l’aide d’une combinaison appropriée de jauges.

Le composant à contrôler est placé sur la surface d'une barre sinusoïdale, comme indiqué à la Fig. 1.23. Un comparateur à cadran est monté sur un support approprié, tel qu'un comparateur de surface universel.

Il est déplacé sur le composant sur toute sa longueur. S'il existe une variation de parallélisme de la surface supérieure du composant et de la plaque de surface, cela est indiqué par la flèche du pointeur.

Maintenant, nous avons essayé de régler la hauteur des jauges afin que l’indicateur à cadran indique la position zéro.

Alors dans cette situation, l'angle du composant est donné par:

Où, θ = est l'ange à mesurer

h = hauteur des jauges.

L = Longueur du sinus (entre les centres)

Mesure de l'angle pour les gros composants:

Lorsque le composant est trop volumineux pour être monté sur la barre sinusoïdale, la barre sinusoïdale peut être montée sur le composant, comme illustré à la figure 1.24.

La hauteur au-dessus des rouleaux est mesurée à l'aide d'une jauge de hauteur au vernier. Un comparateur sert également à contrôler la pression de mesure. Maintenant, ajustez la jauge de hauteur jusqu’à ce que le comparateur lise zéro à chaque fois. La différence entre les deux lectures de jauge de hauteur correspond à la montée du sinus-bar, comme indiqué à la fig. 1.24.

L'angle du composant est donné par:

Utilisations de Sine Bar:

Une barre sinusoïdale doit être utilisée conjointement avec une plaque de surface et des jauges à coulisse. La barre sinusoïdale est utilisée pour vérifier l'angle des composants, la conicité des pièces, etc. Elle est également utilisée pour régler un travail à un angle requis connu.

Exigence de précision du Sine Bar:

La barre sinusoïdale est plus précise pour les angles compris entre 15 ° et 45 °, au-dessous et au-dessus de cette limite, les angles mesurés ne sont pas beaucoup plus précis.

Si une barre sinusoïdale doit être précise, les propriétés suivantes doivent exister:

(i) La distance entre les centres (L) doit être connue avec précision.

(ii) Les axes des rouleaux doivent être parallèles les uns aux autres.

(iii) La surface supérieure de la barre sinusoïdale doit être plate et parallèle.

(iv) Les rouleaux doivent avoir des diamètres identiques et arrondis à une tolérance proche.